16Mo3er en europeisk standard (EN 10028/EN 10216-2) krom-molybden (Cr-Mo) legert stål som brukes til høye-temperaturapplikasjoner som trykkbeholdere, kjeler og rør, og gir god styrke, sveisbarhet og motstand mot kryp og hydrogengassangrep, vanlig forhøyet olje- og gassangrep i olje- og energiindustrien. Den er kjent for sin varmebestandighet, holdbarhet og seighet, noe som gjør den ideell for tøffe miljøer med høyt trykk.

Kjemisk sammensetning
Element | prosentandel | Element | prosentandel |
C | 0.12/0.20 | Ni | 0.30 |
Si | 0.35 | NB | - |
Mn | 0.40/0.90 | Ti | - |
P | 0.025 | V | - |
S | 0.010 | Al | - |
Cr | 0.030 | N | 0.012 |
Mo | 0.25/0.35 | Cu | 0.30 |
Mekaniske egenskaper
| Karakter | Tykkelse | Temperatur (°C) | |||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
(mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | ≤16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 ≤40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 |
| >40 ≤60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 |
| >60 ≤100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 |
| >100 ≤150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 |
| >150 ≤250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 |
16Mo3-applikasjonsscenarier
Kjeler og dampgeneratorer:
Brukes til å produsere nøkkelkomponenter som trommer, toppe, overhetere og ettervarmere, egnet for utstyr som arbeider i høye-temperatur- og-høytrykksdampmiljøer i lang tid.
Trykkbeholdere:
Mye brukt i reaktorer, tårn og lagringstanker i kjemiske, petrokjemiske og raffinerianlegg, brukt til å holde gasser eller væsker med høye-temperaturer og høye-trykk.
Varmevekslere og kondensatorer:
Brukes til skjell, rørbunter og rørplater av skall-og-rørvarmevekslere, spillvarmekjeler og annet utstyr, tilpasset varmeoverføringsarbeidsforholdene til varme prosessstrømmer.
Rørsystemer med høy-temperatur:
Ansatt i rørledninger som transporterer damp, varmt vann eller høy-prosessvæsker i kraftverk, fjernvarme og industrianlegg.
Komponenter til industrielle ovner:
Brukes til å lage ovnsskall, kanaler og termiske strukturelle deler som må tåle langsiktige termiske belastninger.
16Mo3 Viktige fordeler
Overlegen termisk stabilitet:
Opprettholder utmerket styrke og krypemotstand under langvarig-høy-temperatureksponering, unngår deformasjon og sikrer stabil drift av utstyr med høy-temperatur.
Balanserte mekaniske egenskaper:
Har god seighet og hardhet etter standard varmebehandling, reduserer risikoen for sprekker og øker strukturell pålitelighet under belastning.
Enkel bearbeidbarhet:
Tilpasser seg godt til varmformings-, maskinerings- og sveiseprosesser med standard driftskontroll, reduserer prosesseringsvansker og produksjonskostnader.
Slitesterk korrosjonsbestandighet:
Motstår oksidasjon og generell korrosjon i damp, varm gass og vanlige industrielle medier, forlenger utstyrets levetid og reduserer vedlikeholdskostnadene.
Høy kostnadseffektivitet-:
Oppfyller kritiske industrielle servicekrav samtidig som de har lavere kostnader sammenlignet med høy-legert stål, og gir optimal verdi for investeringen.
Prosesser vedtatt for 16Mo3
Varm arbeidsprosess:
Råmaterialer blir jevnt oppvarmet til 1050-1150 grader og holdt i en viss tid, deretter utsatt for smiing, rulling eller bøying, etterfulgt av kontrollert avkjøling for å unngå strukturelle defekter.
Varmebehandlingsprosess:
Normalisering (890-950 graders oppvarming, holding og luftkjøling) er tatt i bruk for å foredle korn. Tempering (600-650 graders oppvarming, holding og avkjøling) er valgfritt for å redusere indre stress og forbedre seigheten.
Maskineringsprosess:
Standard dreie-, frese- og boreverktøy brukes, med riktige kjøle- og smøretiltak for å sikre overflatekvalitet og redusere verktøyslitasje.
Sveiseprosess:
Forvarming (80-150 grader) utføres før sveising for å forhindre kaldsprekking, og varmebehandling etter sveis utføres for å sikre fugeintegritet.
Rengjørings- og inspeksjonsprosess:
Kuleblåsing eller beising brukes til å fjerne kalk og olje, og ikke-destruktiv testing (ultralyd, radiografisk) brukes for å oppdage potensielle defekter.
Full spesifikasjon og detaljer er tilgjengelig på forespørsel. Informasjonen ovenfor er kun gitt for veiledningsformål. For spesifikke designkrav, vennligst kontakt vårt tekniske salgspersonale.
Hva er flytegrenseområdet for 16Mo3 stål?
Flytegrensen til 16Mo3-stål varierer fra 245 MPa til 355 MPa, avhengig av varmebehandlingstilstanden. Denne serien sikrer god duktilitet og -bæreevne under ulike arbeidsforhold.
Er 16Mo3-stål egnet for miljøer med høye-temperaturer?
Ja, 16Mo3 er ideell for miljøer med høye-temperaturer. Den beholder utmerkede mekaniske egenskaper ved temperaturer opp til 530°C, motstår kryp og oksidasjon, og er derfor mye brukt i høy-kjeledeler.
Hvilke standarder oppfyller 16Mo3 stål?
16Mo3 stål samsvarer med europeisk standard EN 10028-2. Denne standarden spesifiserer de tekniske kravene til trykkbeholderstål, inkludert kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og varmebehandling.
Hvordan lagre 16Mo3 stålplater riktig?
Oppbevar 16Mo3-plater på et tørt, godt-ventilert område, vekk fra fuktighet og etsende stoffer. Stable dem med avstandsstykker for å forhindre deformasjon og rust, og dekk til med vanntett klut hvis du er utendørs.
Hva er forlengelseshastigheten til 16Mo3 stål?
Minste forlengelseshastighet for 16Mo3 stål er 22 % (i 200 mm gauge lengde). Denne høye forlengelsen sikrer god duktilitet, slik at stålet kan deformeres uten å knekke under belastning.
Kan 16Mo3-stål brukes i miljøer med lav-temperatur?
16Mo3 er ikke ideell for miljøer med lav-temperatur (under -20°C) siden dens seighet kan reduseres, noe som øker risikoen for sprø brudd. Den er hovedsakelig designet for bruk med høy-temperatur og normal temperatur.
Hva er forskjellen mellom 16Mo3 og 16Mn stål?
Hovedforskjellen er molybdeninnhold: 16Mo3 inneholder 0,25-0,35 % Mo, noe som øker høy-temperaturstyrken, mens 16Mn mangler molybden. Dermed er 16Mo3 bedre for trykkutstyr med høy temperatur.
Er 16Mo3 stål korrosjonsbestandig-?
16Mo3 har moderat korrosjonsbestandighet, spesielt i høy-temperaturdamp og mildt korrosive medier. For tøffe korrosive miljøer kreves det ytterligere anti-korrosjonsbelegg eller legering.
Hvilke varmebehandlingsprosesser blir 16Mo3-stål vanligvis utsatt for?
16Mo3 er vanligvis normalisert eller normalisert og temperert. Normalisering forbedrer mikrostrukturens ensartethet, mens temperering forbedrer seighet og reduserer sprøhet, og sikrer stabil ytelse.

