SA516 klasse 70er en mye brukt, høy-styrke, lav-legert karbonstålplate spesifisert av ASME/ASTM for trykkbeholdere, kjeler og lignende applikasjoner som krever god sveisbarhet og seighet ved moderate til lave temperaturer, med høyere strekkfasthet (70-90 ksi / 485-620 MPa, noe som gjør den ideell for andre kvaliteter, noe som gjør den optimal for kraft) anlegg og kjemisk prosessering.

Nøkkelegenskaper

Sveisbarhet: Utmerket hakkseighet og sveisbarhet.

Karakterer: En del av SA516-familien (karakterer 55, 60, 65, 70); Karakter 70 gir den høyeste styrken.

Materialtype: Trykkbeholderkvalitet (PVQ) Karbonstål.

Styrke: Høy strekkfasthet (70-90 ksi eller 485-620 MPa) og en minimum flytegrense på 38 ksi (260 MPa).

Kjemisk sammensetning av ASME SA516 Gr 70

Mekaniske egenskaper til ASME SA516 Gr 70

Tilsvarende karakterer for ASME SA516 Gr 70

fordeler

1. Høy strekkstyrke

Maksimal styrke i klassen:Av de fire kvalitetene i A516-familien (55, 60, 65 og 70), tilbyr Grade 70 den høyeste strekkfastheten (485–620 MPa), noe som gjør den ideell for høytrykksapplikasjoner.

Strukturell integritet:Dens høye flytegrense (minimum 260 MPa) sikrer overlegen motstand mot deformasjon under stress.

2. Eksepsjonell notch seighet

Lav-temperaturytelse:Den er spesielt designet for å opprettholde høy slagenergi i kalde omgivelser. Den består vanligvis Charpy V-notch-tester ved temperaturer så lave som-46 grader (-50 grader F).

Sprø bruddmotstand:Den fine-kornstrukturen (ofte oppnådd gjennom normalisering) gir kritisk motstand mot plutselige sprekker i farlige industrielle omgivelser.

3. Utmerket sveisbarhet

Lavt karboninnhold:Dens kjemi er strengt kontrollert (karbon mindre enn eller lik 0,27-0,31%) for å sikre utmerket sveisbarhet ved bruk av vanlige prosesser som SMAW, GTAW og SAW.

Redusert risiko for sprekkdannelse:Den lave karbonekvivalenten minimerer risikoen for hydrogen-indusert sprekkdannelse i den varme-påvirkede sonen (HAZ).

4. Spesialisert motstand (sur service)

HIC-motstand:Når den er produsert i henhold til spesifikke NACE-standarder, viser den eksepsjonell motstand mot Hydrogen Induced Cracking (HIC), noe som gjør det trygt forsur gassmiljøer som inneholder H₂S.

Korrosjonstoleranse:Høyere mangan- og silisiuminnhold gir forbedret oksidasjons- og korrosjonsbestandighet sammenlignet med standard konstruksjonsstål som A36.

5. Kommersiell tilgjengelighet og allsidighet

Bransjestandard:Fordi den er globalt anerkjent av ASME Boiler and Pressure Vessel Code, er den lett tilgjengelig i et bredt spekter av tykkelser (6 mm til over 200 mm).

Bred applikasjon:Den fungerer som en kostnadseffektiv-løsning for alt fra lagringstanker og varmevekslere til atomreaktorer og damptromler.

Hovedapplikasjoner

Trykkbeholdere i petrokjemisk industri: Som et kjernemateriale for trykkbeholdere med lav-temperatur og middels-temperatur, er SA516 Grade 70 mye brukt i oljeraffinering, kjemisk syntese og naturgassbehandling. Den er egnet for produksjon av reaktorer, separatorer, lagringstanker og varmevekslere som tåler middels trykk (vanligvis 10-30 MPa) og arbeider ved -30 grader til 450 grader, og motstår korrosjon fra lette hydrokarboner, damp og svake syrer.

Kraftproduksjonsutstyr: Den brukes i termiske kraftverk og hjelpesystemer for kjernekraft. Spesifikt brukes den til å lage kjeltromler, samlerør og trykkrørledninger for sekundære kretser, som må tåle høy-temperaturdamp (under 400 grader) og stabilt trykk, for å sikre sikker drift av kraftgenereringssykluser.

Transport og lagring av olje og gass: For onshore og offshore olje- og gassrørledninger, lagringstanker og overføringsstasjoner er SA516 Grade 70 et ideelt materiale på grunn av dets gode sveisbarhet og slagfasthet. Den tilpasser seg tøffe utendørsmiljøer, inkludert temperatursvingninger og mild korrosjon fra jord eller sjøvannsdamp.

Kjemisk og farmasøytisk utstyr: Den brukes til å produsere utstyr for håndtering av ikke-sterke etsende medier, for eksempel oppløsningstanker, blandetanker og leveringsrørledninger i farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri og finkjemisk industri. Dens utmerkede mekaniske egenskaper sikrer tetthet og strukturell stabilitet til utstyret under lang-drift.

Kjel og varmevekslerkomponenter: I industrielle kjeler og skall-og-rørvarmevekslere brukes den til å lage skjell, rørplater og bafler. Den tåler vekslende stress forårsaket av temperaturendringer og middels strømning, og unngår materialtretthet og lekkasje.

Søknadsbetingelser

Temperaturområde: Den er egnet for arbeidsmiljøer med lav-til middels-temperatur, med en minimumstemperatur på -30 grader og en maksimal kontinuerlig arbeidstemperatur på 450 grader. Overskridelse av dette området vil redusere dens seighet og styrke.

Trykkkrav: Den er designet for middels-trykkutstyr, med et maksimalt tillatt arbeidstrykk (MAWP) på opptil 30 MPa. Den spesifikke trykkbærekapasiteten avhenger av tykkelsen på materialet og arbeidstemperaturen, som må beregnes og verifiseres i henhold til relevante standarder (som ASME BPVC).

Middels kompatibilitet: Den er kompatibel med ikke-sterke etsende medier, inkludert vann, damp, lette hydrokarboner og nøytrale løsninger. Den er ikke egnet for miljøer med sterke syrer, sterke alkalier eller kloridion-korrosjon (som nedsenking i sjøvann), med mindre anti-korrosjonsbehandling utføres.

Sveise- og prosessforhold: Sveising må utføres av kvalifiserte sveisere ved bruk av passende prosesser (som SMAW, GTAW). Forvarming (100-150 grader) og varmebehandling etter sveising (PWHT) er nødvendig for å eliminere sveisebelastning og unngå sprekker. Kutting og forming bør gjøres ved romtemperatur for å forhindre at materialet blir sprøtt.

Kvalitet og standardoverholdelse: Materialet må oppfylle kravene i ASME SA516/SA516M standard, inkludert kjemisk sammensetning (C Mindre enn eller lik 0,30 %, Mn=1.00-1.60 %, etc.) og mekaniske egenskaper (strekkfasthet=485-655 MPa, flytegrense Større enn eller lik 260 MPa). Fabrikkinspeksjoner og ikke-destruktive testrapporter (NDT) kreves før søknad.

Ta kontakt nå

For mer informasjon om GNEEs stålprodukter, kontakt oss på beam@gneesteelgroup.com. Vi ser frem til å samarbeide med deg.

Hva er SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 er en platespesifikasjon av karbonstål som er mye brukt i trykkbeholdere. Den er standardisert av ASME, med god seighet, sveisbarhet og høy-temperaturmotstand, egnet for servicemiljøer med lav til moderat temperatur.

Hvilken standard styrer SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 er underlagt ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), spesielt del II, del A. Denne standarden definerer dens kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper, produksjons- og testkrav.

Hva er de viktigste kjemiske komponentene i SA516 Grade 70?

De viktigste kjemiske komponentene inkluderer karbon (C: 0,28-0,33%), mangan (Mn: 0,79-1,06%), fosfor (P Mindre enn eller lik 0,035%), svovel (S Mindre enn eller lik 0,035%), silisium (Si: 0,15-04%) og andre restmengder av grunnstoff,

Hva er minimumsstrekkfastheten til SA516 Grade 70?

Minste strekkfasthet for SA516 Grade 70 er 485 MPa (70 ksi). Denne egenskapen sikrer at materialet tåler høyt trykk og belastning i trykkbeholderapplikasjoner uten permanent deformasjon eller brudd.

Hva er minimum flytegrense for SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 har en minimum flytegrense på 260 MPa (37,7 ksi). Denne verdien representerer spenningen som materialet begynner å utvise plastisk deformasjon ved, kritisk for trykkbeholderens strukturelle integritet.

Hva er det anbefalte servicetemperaturområdet for SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 anbefales for brukstemperaturer fra -30 grader (-22 grader F) til 450 grader (842 grader F). Den opprettholder stabile mekaniske egenskaper innenfor dette området, egnet for de fleste trykkbeholderdriftsforhold.

Hvorfor er SA516 Grade 70 egnet for trykkbeholdere?

Den er egnet for trykkbeholdere på grunn av sin utmerkede kombinasjon av seighet, sveisbarhet og trykkmotstand. Den tåler indre og ytre trykk, motstår tretthet og kan enkelt lages til forskjellige karformer via sveising.

Hvilke sveiseprosesser er kompatible med SA516 Grade 70?

SA516 Grade 70 er kompatibel med vanlige sveiseprosesser, inkludert skjermet metallbuesveising (SMAW), gassmetallbuesveising (GMAW), fluss-kjernebuesveising (FCAW) og nedsenket lysbuesveising (SAW), som sikrer pålitelig skjøtstyrke.

Krever SA516 Grade 70 forvarming før sveising?

Forvarming før sveising anbefales ofte for SA516 Grade 70, spesielt for tykke plater eller i kalde omgivelser. Typiske forvarmingstemperaturer varierer fra 60 grader til 150 grader for å forhindre sveisesprekker og forbedre sveisekvaliteten.

Hvilken etter-sveisevarmebehandling (PWHT) trengs for SA516 Grade 70?

Vanlig PWHT for SA516 Grade 70 er spenningsavlastende gløding, typisk ved 595 grader til 650 grader, holdt i tilstrekkelig tid og deretter avkjølt sakte. Dette reduserer gjenværende sveisespenning og forbedrer materialets duktilitet og seighet.