
SPV355er en slags trykkbeholder stålplate med høy styrke og god seighet. Den brukes hovedsakelig til produksjon av trykkbeholdere og kjeler, i samsvar med relevante industristandarder for sikker drift under trykk. SPV er en type trykkbeholderstål spesifisert i japanske industristandarder. Det brukes først og fremst til produksjon av kjeler, lagertanker, reaktorer og annet utstyr som må operere under høyt trykk og temperatur. Stålet er designet for å gi en god kombinasjon av styrke, seighet og sveisbarhet, slik at det kan opprettholde pålitelig ytelse i krevende miljøer. Mikrostrukturen er nøye kontrollert gjennom prosesser som kontrollert valsing og varmebehandling, som bidrar til å foredle kornstørrelsen og forbedre de generelle mekaniske egenskapene. Dette gjør materialet egnet for kritiske bruksområder der sikkerhet og strukturell integritet er avgjørende. SPV er anerkjent i trykkbeholderindustrien for sin stabile kvalitet og konsistente ytelse under langsiktige-serviceforhold.
|
SPV355Kjemisk sammensetning |
|||||
|
Karakter |
Elementet Maks (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
SPV355 |
0.20 |
0.55 |
1.60 |
0.030 |
0.030 |
|
Karakter |
|
SPV355 Mekanisk eiendom |
||
|
Tykkelse |
Avkastning |
Strekk |
Forlengelse |
|
|
SPV355 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
Min % |
|
6-50 |
355 |
490-610 |
14% |
|
|
50-100 |
355 |
490-610 |
18% |
|
|
100-200 |
315 |
490-610 |
21% |
|
|
Tilsvarende stålkvalitet SPV355 |
|||||||
|
Europa |
Belgia |
Tyskland |
Frankrike |
Italia |
Sverige |
India |
Japan |
|
P 355 GH P 355 N |
D52-1,2 E52-1,2 |
En St52 19 Mn 8 St E 355 |
E 355 R En 510 AP,FP |
Fe 510-1-KW |
SS 21,06,01 |
|
SB 480 |
applikasjoner
Kjelproduksjon:
Mye brukt i produksjon av industrielle kjeler, inkludert vann-rørkjeler, brann-rørkjeler og spillvarmekjeler. Den brukes hovedsakelig på nøkkelkomponenter som kjele, samlerør og varmevekslerrør, som må tåle høy temperatur og trykk i lang tid for å sikre stabil drift av kjelesystemet.
Trykkbeholderproduksjon:
Et viktig materiale for produksjon av trykkbeholdere i petroleums-, kjemisk-, naturgass- og annen industri. Den er egnet for fartøyer som lagrer, transporterer eller reagerer med medier som høytrykksgass, flytende kjemikalier og damp, som lagertanker, reaktorer og separatorer.
Petrokjemisk utstyr:
Brukes i produksjon av kjerneutstyr i petrokjemiske prosessanlegg, inkludert hydrogeneringsreaktorer, utstyr for katalytisk cracking og rørledningssystemer. Dette utstyret fungerer ofte i tøffe miljøer som høy temperatur, høyt trykk og korrosive medier, og SPV kan oppfylle ytelseskravene deres.
Termisk kraftproduksjonsutstyr:
Brukes på sentrale deler av termiske kraftverk, som dampturbiner, kondensatorer og rørledningsmanifolder. Den tåler påvirkningen av høy-temperatur og-høytrykksdamp, noe som sikrer sikker og effektiv drift av kraftgenereringsutstyr.
Marine Engineering Utstyr:
Brukes i produksjon av marine kjeler, trykkbeholdere og offshore plattformstøtteutstyr. Den har god tilpasningsevne til marin saltspraykorrosjon og komplekse temperaturendringer, og oppfyller de spesielle kravene til marin teknikk.
Prosesser vedtatt for SPV
Kontrollert rullende prosess:
Dette er en kjerneprosess for SPV-produksjon. De oppvarmede stålemtene rulles trinnvis med strengt kontrollert rulletemperatur, hastighet og trykk. Det foredler kornstrukturen til stålet, forbedrer dets styrke og seighet, og sikrer ensartethet av mekaniske egenskaper over hele platen.
Bråkjølings- og tempereringsprosess:
Etter rulling utføres bråkjøling og tempereringsvarmebehandling. Bråkjøling innebærer rask avkjøling av stålplaten for å forbedre hardhet og styrke. Herding følger ved en passende temperatur for å redusere sprøhet, eliminere indre stress og oppnå den ideelle balansen mellom styrke og duktilitet som kreves for trykkbeholderapplikasjoner.
Presisjonsoppvarmingsprosess:
Stålblokkene varmes opp i en profesjonell ovn med nøyaktig temperaturkontroll. Det opprettholder et stabilt oppvarmingsmiljø og tilstrekkelig holdetid for å gjøre den indre strukturen til emnene jevn, forbedre plastisiteten og legge et godt grunnlag for påfølgende valsing og forming.
Overflatebehandlingsprosess:
Inkluderer fjerning av rust, rengjøring og polering. Den fjerner oksidbelegg og urenheter på overflaten av stålplaten, sikrer en jevn og ren overflate, forhindrer korrosjon under lagring og bruk, og forbedrer den generelle kvaliteten og levetiden til produktet.
Dimensjonskalibreringsprosess:
Vedtar profesjonelt rette- og skjæreutstyr. Den korrigerer flatheten og rettheten til stålplaten, kutter den nøyaktig til ønsket størrelse og sikrer at produktdimensjonene oppfyller de strenge kravene til trykkbeholderproduksjon og installasjon.

Hvorfor velge oss:
Du kan få det perfekte materialet i henhold til dine krav til minst mulig pris.
Vi tilbyr også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår at du gjør avtale for frakt som vil være ganske økonomisk.
Materialene vi leverer er fullstendig verifiserbare, helt fra testsertifikat for råmateriale til den endelige dimensjonserklæringen.(Rapporter vises ved behov)
Vi garanterer å gi et svar innen 24 timer (vanligvis i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleveranser med minimal produksjonstid.
Vi er fullt dedikerte til våre kunder. Hvis det ikke er mulig å oppfylle dine krav etter å ha undersøkt alle alternativer, vil vi ikke villede deg ved å gi falske løfter som vil skape gode kunderelasjoner.
Hvis du vil lære mer om GNEE sine produkter, kan du sende en e-post til beam@gneesteelgroup.com. Vi hjelper deg mer enn gjerne.
Hva er bruken av SPV355 i kjemisk industri?
I den kjemiske industrien brukes SPV355 til å produsere reaktorer, lagertanker, rørledninger og annet utstyr som fører kjemiske medier. Den tåler korrosjon av generelle kjemiske medier og sikrer produksjonssikkerhet.
Hva er overflatekvalitetskravet til SPV355 stålplater?
Overflaten på SPV355 stålplater skal være glatt, fri for sprekker, arr, folder, delamineringer og andre defekter. Mindre overflatefeil som ikke påvirker bruken kan repareres i henhold til relevante standarder.
Kan SPV355 brukes til-høytrykksbeholdere?
SPV355 brukes hovedsakelig for middels og lavt-trykksbeholdere (generelt trykk Mindre enn eller lik 10 MPa). For høy-trykksbeholdere med høyere trykkkrav bør trykkbeholderstål med høyere-styrke (som SPV410, SPV490) velges.
Hva er den maksimale driftstemperaturen til SPV355?
Den maksimale sikre driftstemperaturen til SPV355 er vanligvis rundt 450 grader. Overskridelse av denne temperaturen vil føre til en betydelig reduksjon i styrke og seighet, og sette sikkerheten til trykkbeholdere i fare.
Krever SPV355 varmebehandling etter sveising?
SPV355 krever vanligvis spenningsavlastende varmebehandling etter sveising for å eliminere restspenning, redusere risikoen for sveisesprekker og forbedre den strukturelle stabiliteten og levetiden til arbeidsstykket.
Hva er tettheten til SPV355?
Tettheten til SPV355 er omtrent 7,85 g/cm³, det samme som vanlig karbonstål og lav-legert stål. Denne tetthetsverdien er mye brukt i vektberegning under trykkbeholderdesign og produksjon.
Hva er forlengelseskravet til SPV355?
Minste forlengelse av SPV355 er 21 % (etter strekktest). God forlengelse sikrer at stålplaten kan gjennomgå plastisk deformasjon uten å ryke under forming og bruk.
Kan SPV355 brukes til å lage kjeletromler?
Ja, SPV355 er et ideelt materiale for kjeletromler. Dens høye styrke, gode seighet og trykk-bærekapasitet oppfyller de strenge kravene til kjeltromler for arbeid under høy temperatur og trykk.
Hva er levetiden til SPV355 trykkbeholdere?
Levetiden til SPV355 trykkbeholdere er vanligvis 10-20 år, avhengig av driftsmiljø, vedlikeholdsnivå og arbeidstrykk. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold kan forlenge levetiden.
Er SPV355 et lavt-legert stål?
Ja, SPV355 tilhører lav-legert høy-stål. Den legger til en liten mengde legeringselementer (som Mn, Si) på basis av karbonstål, noe som forbedrer styrken og seigheten uten å øke kostnadene vesentlig.

