Varmebehandlingsprosess av høykvalitets middels karbon strukturelt stål 45 stål
45 stål, er navnet i GB,JIS kalt :S45C,ASTM kalt 1045,{{10}}80M46,DIN kalt :C45; 45-stål er et karbonstrukturstål av høy kvalitet, kjemisk sammensetning: karboninnhold (C) er 0.42~0.50 %, Si-innhold er 0.17~0.37%, Mn-innhold er 0.50~ 0,80 %, Cr-innhold < =0,25 %. Den kalde og varme prosessytelsen er god, de mekaniske egenskapene er gode, og prisen er lav, kilden er bred, så den er mye brukt. Dens største svakhet er lav herdbarhet, stor tverrsnittsstørrelse og relativt høye krav til arbeidsstykket bør ikke brukes.
45 Stål varmebehandling anbefalt temperatur: normalisering 850, quenching 840, temperering 600.
①45 stål etter bråkjøling uten herding, hardhet større enn HRC55 (opptil HRC62) er kvalifisert. Maksimal hardhet for praktisk bruk er HRC55 (høyfrekvent bråkjøling HRC58).
②45 stål bruker ikke karburerende slokkingsvarmebehandlingsprosess.
45 ståltempering: 45 stål bråkjølingstemperatur i A3+(30~50) grader, i faktisk drift, tar vanligvis den øvre grensen. Høy bråkjølingstemperatur kan akselerere oppvarmingshastigheten til arbeidsstykket, redusere overflateoksidasjon og forbedre arbeidseffektiviteten. For å homogenisere austenitten til arbeidsstykket kreves tilstrekkelig holdetid. Hvis den faktiske mengden ovnsbelastning er stor, er det nødvendig å forlenge holdetiden på en passende måte. Ellers kan det være utilstrekkelig hardhet på grunn av ujevn oppvarming. Men hvis holdetiden er for lang, vil det også være grove korn, alvorlige oksidasjonsfeil og avkulling, som vil påvirke kvaliteten på bråkjølingen.
Dersom lastemengden er større enn kravene i prosessdokumentet, bør oppvarmings- og holdetiden forlenges med 1/5. På grunn av den lave herdbarheten til 45 stål, bør en 10 % saltløsning med høy kjølehastighet brukes. Etter at arbeidsstykket kommer inn i vannet, skal det bråkjøles, men ikke kaldt, hvis arbeidsstykket er kaldt i saltvann, er det mulig å knekke arbeidsstykket, fordi når arbeidsstykket er avkjølt til ca. 180 grader C, omdannes austenitten raskt til martensitt, noe som resulterer i overdreven organisatorisk stress.
Derfor, når det bråkjølte arbeidsstykket raskt avkjøles til temperaturområdet, bør metoden for langsom avkjøling tas. Fordi temperaturen på vannet er vanskelig å mestre, må den betjenes av erfaring, når arbeidsstykket i vannet slutter å riste, kan vannet luftkjøles (som oljekjøling er bedre). I tillegg bør arbeidsstykket flyttes inn i vannet bør ikke være statisk, bør være i samsvar med den geometriske formen på arbeidsstykket, gjør regelmessig bevegelse. Det statiske kjølemediet kombinert med det statiske arbeidsstykket fører til ujevn hardhet, ujevn spenning og stor deformasjon av arbeidsstykket, og til og med sprekker.
Hardheten etter bråkjøling av stålherdende deler skal nå HRC56~59, muligheten for et stort tverrsnitt er lavere, men ikke lavere enn HRC48, ellers betyr det at arbeidsstykket ikke er fullstendig bråkjølt, det kan være sostenitt eller til og med ferrittorganisasjon i organisasjonen, denne organisasjonen gjennom temperering, fortsatt beholdt i matrisen, kan ikke oppnå formålet med temperering. 45 stål bråkjøling etter høytemperaturtempering, oppvarmingstemperatur er vanligvis 560~600 grader, hardhetskrav HRC22~34. Fordi formålet med kondisjonering er å oppnå omfattende mekaniske egenskaper, er hardhetsområdet relativt bredt.
Men hvis tegningene har hardhetskrav, bør tempereringstemperaturen justeres i henhold til kravene i tegningene for å sikre hardhet. Hvis noen akseldeler krever høy styrke, høye hardhetskrav; Og noe utstyr, med kilesporet til akseldelene, på grunn av kvaliteten etter fresing, innsatsbehandling, er hardhetskravene lavere. Når det gjelder tempereringsholdetiden, avhengig av hardhetskravene og størrelsen på arbeidsstykket, avhenger hardheten etter herding av tempereringstemperaturen, som har liten sammenheng med tempereringstiden, men må være tilbake, den generelle tempereringsholdetiden til tempereringstiden. arbeidsstykket er alltid mer enn én time.
Hvis det brukes karburerende 45-stål, vil hard og sprø martensitt oppstå i kjernen etter bråkjøling, noe som mister fordelene med karbureringsbehandling. Nå bruk av carburizing prosessmaterialer, karboninnholdet er ikke høyt, til 0.30% kjernestyrke kan nå svært høy, sjelden sett i applikasjoner.
Har du flere behov og spørsmål om stål, vennligst kontakt oss!
GNEE Group tar imot besøkende kunder
GNEE Group kontormiljø