S690QL1-stål er en høy-, bråkjølt og herdet konstruksjonsstålplate, definert av EN 10025-6-standarden. Den brukes først og fremst til krevende applikasjoner som krever eksepsjonell styrke og seighet, spesielt i kalde omgivelser.
Nøkkelegenskaper
'S' i S690QL1 står for konstruksjonsstål, '690' indikerer minimum flytegrense i MPa, 'Q' betyr at den leveres i bråkjølt og herdet tilstand, og 'L1' angir at den har forbedret slagfasthet testet ved-60 grader.
| Eiendom | Verdi (for nominell tykkelse mindre enn eller lik 50 mm) | Kilde |
|---|---|---|
| Minimum avkastningsstyrke | 690 MPa | |
| Strekkstyrke | 770 - 940 MPa | |
| Forlengelse | Minimum 14 % | |
| Slagfasthet | Minimum 30 J ved -60 grader (Tverrgående) |
Vanlige applikasjoner
S690QL1-stål er kjent for sitt høye styrke-til-vektforhold, som muliggjør lettere design uten at det går på bekostning av sikkerhet eller ytelse. Dens overlegne mekaniske egenskaper gjør den egnet for:
Tunge ingeniør- og anleggsmaskiner
Kraner og løfteutstyr
Broer og offshoreplattformer
Gruveutstyr
Trykkbeholdere og strukturelle komponenter
Sveising av S690QL1 krever en streng, prosedyre-drevet tilnærming for å bevare sin eksepsjonelle lav-temperaturseighet (garantert ved -60 grader) og høy styrke, samtidig som man forhindrer defekter som hydrogen-indusert sprekkdannelse (kald sprekkdannelse) eller overdreven varmepåvirket sone (HAZ).
Her er en kortfattet, trinnvis--trinnveiledning basert på bransjens beste praksis og standarder (EN 1011-2, EN ISO 15614-1):
1. Viktige forhånds-sveisekrav
Prosedyrekvalifisering: En sveiseprosedyrespesifikasjon (WPS) må være kvalifisert ved testing (f.eks. i henhold til EN ISO 15614-1) før produksjonssveising. Dette er obligatorisk.
Materialsertifisering: Bekreft at uedelt metall og fyllmetaller oppfyller nødvendige standarder (EN 10025-6 for S690QL1).
Fugedesign og -forberedelse: Bruk godt-bearbeidede faser (unngå hakk). Fjern alle forurensninger (rust, olje, maling, fukt) minst 30 mm fra fugekantene.
2. Valg av fyllmetall
Type: Bruk kun elektroder/ledninger med lite-hydrogen. Vanlige valg:
SMAW (MMA): Grunnleggende-belagte elektroder (f.eks. klassifisering i henhold til EN ISO 18276-A: E 69 6 2Ni B 6 2 H5).
GMAW/FCAW: Flux-kjernede eller metall-ledere (f.eks. T 69 6 2Ni M H5).
Styrketilpasning: Vanligvis foretrekkes undermatchende fyllmetaller (f.eks. med ~620 MPa flytegrense) for å forbedre sveisemetallseigheten og redusere sprekkfølsomheten, med mindre utformingen spesifikt krever samsvarsstyrke.
Oppbevaring og håndtering: Oppbevar elektroder/fluks i tørkeovn ved 100–150 grader etter åpning. Bruk umiddelbart etter fjerning for å unngå hydrogenabsorpsjon.
3. Kritiske sveiseparametere
Forvarming og interpass temperatur: Strengt kontrollert.
Typisk forvarming: 125–175 grader, avhengig av tykkelse og tilbakeholdenhet (høyere for tykkere seksjoner).
Interpass-område: Oppretthold forvarming som et minimum, men ikke overskrid 200–225 grader for å unngå overdreven HAZ-mykning.
Varmeinngang: Må være innenfor et smalt, kvalifisert område (f.eks. 0,6–1,2 kJ/mm).
For lav → risiko for hard, sprø HAZ.
For høy → overdreven kornvekst og tap av seighet i HAZ.
Sveiseteknikk: Bruk stringer perler eller en lett veving. Unngå lange buer og sørg for riktig sammensmelting av sideveggen. Bruk lav strøm for rotpasseringer.
4. Etter-sveisebehandlinger
Post-Weld Heat Treatment (PWHT): Often required for thick sections (>30 mm) eller svært begrensede skjøter. Vanlig praksis er stressavlastning ved 550–600 grader for å redusere gjenværende spenninger og temperere HAZ.
Langsom avkjøling: Etter sveising, isoler sveisingen for å tillate gradvis avkjøling til omgivelsestemperatur, spesielt i kalde omgivelser.
5. Inspeksjon og testing
Ikke-destruktiv testing (NDT): Obligatorisk for kritiske sveiser (ultrasonisk testing - UT, magnetisk partikkeltesting - MT).
Hardhetstesting: For å verifisere HAZ-hardheten forblir innenfor akseptable grenser (typisk mindre enn eller lik 380 HV10).
Charpy Impact Testing of Weld & HAZ: Ofte nødvendig ved -60 grader for å kvalifisere prosedyren.
Sammendrag:
Sveising S690QL1 er en svært kontrollert prosess som best utføres av kvalifiserte sveisere under teknisk tilsyn. Målet er å minimere hydrogen, kontrollere termiske sykluser og bevare uedelt metalls seighet. For enhver strukturell applikasjon er samarbeid med en sveiseingeniør og streng overholdelse av den kvalifiserte prosedyren ikke-omsettelig for sikkerhet og ytelse.
Kjemisk sammensetning % av stål S690QL1 (1.8988): EN 10025-6-2004
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | NB | Ti | Cu | Zr | B | CEV |
| maks 0,2 | maks 0,8 | maks 1,7 | maks 2 | maks 0,02 | maks 0,01 | maks 1,5 | maks 0,7 | maks 0,12 | maks 0,015 | maks 0,06 | maks 0,05 | maks 0,5 | maks 0,15 | maks 0,005 | maks 0,83 |
Mekaniske egenskaper til stål S690QL1 (1.8988)
| Nominell tykkelse (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| Rm- Strekkstyrke (MPa) | 770-940 | 760-930 | 710-900 |
| Nominell tykkelse (mm): | 3 - 50 | 50 - 100 | 100 - 150 |
| ReH- Minimum flytegrense (MPa) | 690 | 650 | 630 |
| KV- Slagenergi (J) lengdegrad, | 0 grader 60 |
-20 grader 50 |
-40 grader 40 |
-60 grader 30 |
| A- Min. forlengelse Lo=5,65 √ Så (%) | 14 |
Hva er S690QL1 stål?
S690QL1 er en høy-herdet og herdet konstruksjonsstålkvalitet med en minimum flytegrense på 690 MPa, optimalisert for økt seighet ved lave temperaturer (ned til -60 grader).
Hva betyr "QL1" i S690QL1?
"QL1" indikerer en under-klasse med spesifikke krav til slagfasthet ved -60 grader, noe som sikrer høyere motstand mot sprø brudd i ekstremt kalde miljøer.
Hva er hovedapplikasjonene til S690QL1?
Den brukes i kritiske komponenter for arktisk konstruksjon, offshore-plattformer, vindturbintårn i kaldt klima og tungt-gruveutstyr som opererer under -40 grader.
Hvordan skiller S690QL1 seg fra S690QL?
S690QL1 garanterer slagfasthet ved lavere temperatur (-60 grader) sammenlignet med S690QL (vanligvis -40 grader), noe som gjør den egnet for mer alvorlige kalde forhold.
Hva er den kjemiske sammensetningen til S690QL1?
Den inneholder lav-karbonlegeringselementer som mangan, silisium, nikkel, krom, molybden og vanadium, med streng kontroll av urenheter for å sikre sveisbarhet og seighet.
Hvordan sveise S690QL1 stål riktig?
Sveising krever lav-hydrogenelektroder, forvarming (100-150 grader), kontrollert varmetilførsel og etter-sveiseavlastning for å opprettholde seighet og forhindre hydrogenindusert sprekkdannelse.
Er S690QL1 korrosjonsbestandig?
Nei, S690QL1 er ikke iboende korrosjonsbestandig-. Det krever beskyttende belegg (f.eks. galvanisering eller maling) for bruk i korrosive miljøer.
Hvilke standarder gjelder for S690QL1?
Den er definert under europeisk standard EN 10025-6, med tilleggsspesifikasjoner for støttesting ved lav temperatur og kvalitetsnivåer.
Kan S690QL1 enkelt maskineres?
Maskinering av S690QL1 er utfordrende på grunn av sin høye styrke; det krever stive verktøy, tilstrekkelig kjøling og optimaliserte skjæreparametere for å unngå overdreven verktøyslitasje.
Full spesifikasjon og detaljer er tilgjengelig på forespørsel. Informasjonen ovenfor er kun gitt for veiledningsformål. For spesifikke designkrav, vennligst kontakt vårt tekniske salgspersonale.
