P355NHer et normalisert, sveisbart finkornet-konstruksjonsstål produsert i henhold til den europeiske standardenEN 10028-3. Den er spesielt utviklet for produksjon av trykkbeholdere, kjeler og rør som opererer i miljøer med forhøyede temperaturer, vanligvis opp til400 grader.
Nøkkelspesifikasjoner
Standard: EN 10028-3 (Stål for trykkformål).
Materialnummer: 1.0565.
Betegnelse: "P" står for Pressure, "355" indikerer en minimum flytegrense på 355 MPa (for tykkelse mindre enn eller lik 16 mm), og "NH" betyr at den er normalisert og beregnet for bruk ved høye-temperaturer.
Leveringstilstand: Normalisert (oppvarmet til 900–950 grader og luft-avkjølt) for å oppnå en jevn fin-kornstruktur
Kjemisk sammensetning
| Variant | Cast | Sveisbarhet | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | m. % | V % | Ti % | Cu % | Al % | NB % | N % | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2714 | CC | CEV 0,43maks | Min | 0.01 | 0.01 | 1.10 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.00 | 0.00 | 0.000 | 0.000 | 0.00 | 0.020 | 0.000 | 0.0000 |
| Pcm 0,27maks | Maks | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 0.100 | 0.030 | 0.30 | - | 0.050 | 0.0120 |
Mekaniske egenskaper
| Variant | Betingelse | Format | Dimensjon [mm] | Flyttestyrke min [MPa] | Strekkfasthet [MPa] | Forlengelse A5 [%] | Slagstyrke (ISO-V).min |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp0.2 * Reh, ** Rel | |||||||
| 2714 | +AR | Rund stang | 25 < 35 | 355* | 490-630 | 22 | -20 grader 40 J (lang) |
| Rund stang | 35 < 50 | 345* | 490-630 | 22 | -20 grader 40 J (lang) | ||
| Rund stang | 50 < 70 | 325* | 490-630 | 22 | -20 grader 40 J (lang) | ||
| Rund stang | 70 < 100 | 315* | 470-610 | 21 | -20 grader 40 J (lang) | ||
| Rund stang | 100 < 150 | 295* | 450-590 | 21 | -20 grader 40 J (lang) | ||
Transformasjonstemperaturer
| Temperaturgrad | |
|---|---|
| MS | 432 |
| AC1 | 717 |
| AC3 | 847 |
P355NH fordeler
Enestående høy-temperatur- og trykkmotstand: Den opprettholder stabile mekaniske egenskaper ved driftstemperaturer opp til 400 grader, med en minimum flytegrense på 355 MPa. Den tåler høyt trykk på opptil 10 MPa og motstår termisk tretthet under vekslende temperaturforhold, noe som gjør den egnet for trykkbeholdere med høy- og høy-temperatur i petrokjemisk industri og kraftproduksjonsindustri.
Utmerket seighet ved lav-temperatur: Med en Charpy V-notch-slagenergi på større enn eller lik 30J ved -20 grader, har den sterk motstand mot lav-temperaturpåvirkning og sprø brudd. Denne fordelen sikrer sikker drift i alpine områder, lagrings- og transportutstyr med lav-temperatur og marine lavtemperaturmiljøer uten strukturelle skader.
Overlegen bearbeidbarhet: Den har god varmbearbeidbarhet (850–1150 grader) med lav deformasjonsmotstand, noe som letter smiing, rulling og bøying. Den støtter også kaldforming og stansing uten forvarming i de fleste tilfeller. Materialet er enkelt å sveise med vanlige metoder, og krever ingen kompleks for-sveisevarmebehandling for tynne og mellomstore plater, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
Stabil materialytelse og holdbarhet: Som et finkornet konstruksjonsstål med strengt kontrollert innhold av urenheter (S Mindre enn eller lik 0,035 %, P Mindre enn eller lik 0,035 %), har det jevn kjemisk sammensetning og mikrostruktur. Den har god korrosjonsbestandighet mot generelle industrielle medier og offshore saltspray, noe som reduserer vedlikeholdskostnader for utstyr og forlenger levetiden. Den oppfyller også internasjonale standarder (EN 10028) for pålitelig kvalitet.
Kjerneapplikasjoner
Petrokjemisk og kjemisk utstyr: Kjernemateriale for trykk-bærende komponenter, inkludert reaktorer (råoljecracking, kjemisk syntese), varmevekslere (middels varmeoverføring), separatorer (materialseparasjon og rensing) og sfæriske tanker (høy-mediumlagring).
Kraftproduksjonsutstyr: Nøkkelkomponenter for termisk kraft, kjernekraft og vannkraftstasjoner, for eksempel kjeltromler, atomreaktortrykkskaller, vannkrafthøytrykksrør og turbinvolutter.
Energilagring og marine komponenter: Brukes på beholdere for lagring og transport av hydrogen for energi, luftseparasjonsutstyr for lav-temperaturadsorbere, strukturelle deler til offshoreplattformer og trykkrørledninger til skip.
Farmasøytisk utstyr og matutstyr: Sanitære trykkbeholdere, lagringstanker for råvarer og transportrørledninger som oppfyller hygienestandarder for farmasøytisk og matvareforedling.
Typiske applikasjonsscenarier
Petrokjemisk felt: Oljeraffinerier, kjemiske anlegg og naturgassbehandlingsstasjoner, tilpasset arbeidsforhold med høyt-trykk (opptil 10 MPa) og vekslende temperatur (-20 grader til 400 grader).
Kraftproduksjonsfelt: Kjelrom for varmekraftverk, reaktorbygninger for kjernekraftverk og alpine vannkraftstasjoner, som motstår temperaturendringer for å sikre stabil strømforsyning.
Energilagring og marine felt: Hydrogenbenestasjoner, luftseparasjonsanlegg, offshore olje- og gassplattformer og havgående skip, som tåler lav-temperaturpåvirkning og salttåkekorrosjon.
Farmasøytisk og matvarefelt: Farmasøytiske råvareverksteder, mat- og drikkeprosesseringsanlegg og sterilemballasjeverksteder, som oppfyller FDA og andre hygienestandarder for å unngå produktforurensning.
For mer informasjon om GNEEs stålprodukter, kontakt oss på beam@gneesteelgroup.com. Vi ser frem til å samarbeide med deg.
Hvilken varmebehandling kreves for P355NH?
P355NH leveres vanligvis i normalisert tilstand (oppvarming til 890-950 grader, holder i en viss tid, deretter luftkjøling). Normalisering forbedrer mikrostrukturen, øker seigheten og sikrer jevne mekaniske egenskaper på tvers av materialet.
Hva er forskjellen mellom P355NH og P355N?
Hovedforskjellen ligger i slagprøvetemperaturen. P355NH krever slagtesting ved -20 grader, mens P355N er testet ved 20 grader. Begge oppfyller samme krav til flyte- og strekkfasthet, men P355NH har bedre seighet ved lav temperatur.
Hva er strekkfasthetsområdet til P355NH?
Strekkfastheten til P355NH varierer fra 470 MPa til 630 MPa, som spesifisert i EN 10028-2. Dette styrkenivået sikrer at den tåler høyt trykk og belastning i trykkbeholdere og kjeler uten deformasjon eller feil.
Hva er flytegrensen til P355NH?
P355NH har en minimum flytegrense på 355 MPa ved romtemperatur. Dette betyr at den kan motstå permanent deformasjon når den utsettes for en spenning under 355 MPa, noe som er avgjørende for å opprettholde den strukturelle integriteten til trykklagerkomponenter.
Kan P355NH brukes i trykkbeholdere?
Absolutt. P355NH er spesielt designet for trykkbeholderproduksjon. Dens høye styrke, gode seighet og motstand mot moderate temperaturer gjør den egnet for lagring og transport av gasser, væsker og andre medier under trykk i ulike industrier.
Hvilke bransjer bruker vanligvis P355NH?
P355NH er mye brukt i petrokjemisk industri, kraftproduksjon (termiske kraftverk), kjemikalier, olje og gass og kjeleproduksjon. Den brukes til å lage trykkbeholdere, kjeler, varmevekslere og rørledninger for medier med høy-trykk og høy-temperatur.
Hva er maksimal tykkelse på P355NH-plater?
Maksimal tykkelse på P355NH-plater spesifisert i EN 10028-2 er vanligvis 200 mm, men den kan tilpasses i henhold til spesifikke krav. Tykkere plater kan trenge strengere varmebehandling og testing for å sikre jevn ytelse gjennom tykkelsen.
Hva er tettheten til P355NH?
Tettheten til P355NH er omtrent 7,85 g/cm³, det samme som de fleste karbonstål og lav-legert stål. Denne verdien brukes til vektberegning ved ingeniørdesign, materialanskaffelse og strukturanalyse av trykkbeholdere og andre komponenter.
Kan P355NH brukes ved lave temperaturer?
Ja, P355NH kan brukes ved lave temperaturer ned til -20 grader. Dens minste slagenergi på 30 J ved -20 grader sikrer at den har god seighet og unngår sprø brudd i lav-temperaturtrykkbærende scenarier, for eksempel kalde områder eller lavtemperaturmedielagring.
Hvilke testmetoder brukes for P355NH?
Vanlige testmetoder for P355NH inkluderer analyse av kjemisk sammensetning (spektrometri), mekaniske tester (strekk, flyt, forlengelse), slagtest (Charpy V-hakk) ved -20 grader og ikke-destruktiv testing (ultralyd, radiografisk) for å se etter indre defekter.
Har P355NH korrosjonsbestandighet?
P355NH har grunnleggende korrosjonsbestandighet i atmosfæriske og milde korrosive miljøer. Men i tøffe miljøer (f.eks. surt, alkalisk eller saltvann), trenger den ekstra beskyttelse som maling, galvanisering eller belegg for å forhindre korrosjon og forlenge levetiden.