S690QLer et høy-, lav-legert konstruksjonsstål produsert i samsvar med EN 10025-6-standarden, kjent for sin eksepsjonelle flytestyrke og seighet. Materialet er varmebehandlet ved hjelp av bråkjølings- og tempereringsprosessen.
Kjemisk sammensetning – EN10025 S690QL
| C | Si | Mn | P | S | B | Cr | Cu | Mo | N | NB | Ni | Ti | V | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.005 | 1.50 | 0.50 | 0.70 | 0.015 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
Mekaniske egenskaper – EN10025 S690QL
| Platetykkelse mm | Flytestyrke Reh (MPA) | Strekkfasthet Rm (MPA) | Forlengelse A5 % minimum | Slagfasthet J, minimum |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm til 50 mm | 690 | 770 – 940 | 14 | 30 @ -40º C |
| 50 mm til 100 mm | 650 | 760 – 930 | 14 | 30 @ -40º C |
| 100 mm til 150 mm | 630 | 710 – 900 | 14 | 30 @ -40º C |
behandling
Sveising
S690QL har god sveisbarhet, men er utsatt for kaldsprekkerog tap av seighet i den varmepåvirkede sonen (HAZ).
Varmekontroll:Hold varmetilførselen lav (vanligvis mindre enn eller lik 4 kJ/cm) for å bevare den finkornede-mikrostrukturen.
Forvarming:Nødvendig for tykkere plater for å unngå hydrogen-indusert sprekkdannelse. Typiske temperaturer varierer fra 100 grader til 200 grader depending on plate thickness (>40 mm).
Fyllmetaller:Bruk fyllmetaller som samsvarer med eller litt "undermatcher" grunnmetallets styrke for å forbedre skjøtenes duktilitet og redusere risikoen for sprekkdannelse.
Avkjølingstid (𝑡8/5):Anbefalt kjøletid mellom 800 grader og 500 grader er vanligvis 5 til 15 sekunder.
Kutting og maskinering
Materialets høye hardhet krever justerte parametere sammenlignet med standard konstruksjonsstål.
Kutting:Egnet for flamme-, plasma- og laserskjæring. Forvarming anbefales for flammeskjæreplater tykkere enn 40 mm for å hindre kantsprekker.
Maskinering:Bruk skarpe verktøy med-høyhastighetsstål (HSSCO) eller tungstenkarbidspisser.
Boring:Anbefalt skjærehastighet for kobolt-legert HSS er 17–19 m/min..
Fresing:Sørg for stiv arbeidsholding og tilstrekkelig sponklaring for å hindre arbeidsherding og overoppheting.
Forming og bøying
S690QL viser utmerket formbarhet hvis standardradier respekteres.
Kaldforming:Minimum bøyeradius er typisk 3x til 4x platetykkelsen(𝑡) avhengig av rulleretningen (langsgående vs tverrgående).
Varmforming:Generelt ikke anbefaltover 550–580 grader. Hvis varmbearbeiding utføres over disse temperaturene, må materialet re-bråkjøles og tempereres for å gjenopprette de spesifiserte egenskapene.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT)
Hvis spenningsavlastning er nødvendig for dimensjonsstabilitet:
Temperaturområde:Hold mellom 530 grader og 580 grader.
Begrensning:Overskridelse av 600 grader kan resultere i 100 % stressreduksjon, men vil sterkt forringe flytegrensen. En syklus kl550 graderer ofte optimal for å balansere stressreduksjon (~93%) med egenskapsbevaring.
applikasjoner
Byggenæringen: Mye brukt i store-konstruksjoner som brostøtter, kranbommer og høye-byggrammeverk, der høy-bærekapasitet og lav vekt er kritiske krav.
Bil- og transportsektoren: Brukes på lastebilrammer, tilhengerkomponenter og deler til jernbanekjøretøy, og forbedrer produktets holdbarhet samtidig som den reduserer totalvekten for å forbedre drivstoffeffektiviteten.
Offshore og gruvefelt: Viktig for offshoreplattformer og komponenter til gruvemaskiner, siden den tåler tøffe miljøer som korrosjon og lave temperaturer.
Hvorfor velge oss:
Du kan få det perfekte materialet i henhold til dine krav til minst mulig pris.
Vi tilbyr også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår at du gjør avtale for frakt som vil være ganske økonomisk.
Materialene vi leverer er fullstendig verifiserbare, helt fra råvaretestsertifikatet til den endelige dimensjonserklæringen.(Rapporter vises ved behov)
Vi garanterer å gi et svar innen 24 timer (vanligvis i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleveranser med minimal produksjonstid.
Vi er fullt dedikerte til våre kunder. Hvis det ikke er mulig å oppfylle dine krav etter å ha undersøkt alle alternativer, vil vi ikke villede deg ved å gi falske løfter som vil skape gode kunderelasjoner.
Kontakt oss på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk støtte eller tilpassede løsninger. Vi er alltid klare til å støtte ditt prosjekt.
Krever S690QL etter-sveisevarmebehandling?
Det anbefales for tykke partier eller høye-belastninger. Varmebehandling etter-sveis lindrer gjenværende stress og forbedrer skjøtenes seighet.
Kommer S690QL i forskjellige overflatefinisher?
Ja, vanlige overflatebehandlinger inkluderer varm-valset, syltet og oljet, eller kuleblåst-. Finishen avhenger av applikasjonskrav og korrosjonsbeskyttelsesbehov.
Kan S690QL brukes i kalde omgivelser?
Ja, dens lave-temperaturseighet (ned til -20 grader) gjør den egnet for kalde områder, for eksempel nordlig konstruksjon og kjøleutstyr.
Hva er forskjellen mellom S690QL og S700MC?
S690QL er bråkjølt og temperert, mens S700MC er varmvalset-. S690QL har høyere seighet, egnet for statiske strukturer; S700MC for formede deler.
Hva er forskjellen mellom S690QL og S690Q?
S690QL har bedre seighet enn S690Q. "L" indikerer forbedret ytelse ved lav-temperatur, egnet for kaldere miljøer.
Kan S690QL bøyes?
Ja, S690QL kan bøyes, men større bøyeradius er nødvendig sammenlignet med bløtt stål. Forvarming kan være nødvendig for tykke seksjoner for å unngå sprekker.
Kan S690QL varmebehandles?
Den er allerede slukket og temperert under produksjonen. Ytterligere varmebehandling bør utføres forsiktig for å unngå å endre dens mekaniske egenskaper.
Hva er den kjemiske sammensetningen til S690QL?
Nøkkelelementer inkluderer C (mindre enn eller lik 0,20%), Si (mindre enn eller lik 0,60%), Mn (mindre enn eller lik 1,70%), P (mindre enn eller lik 0,025%), S (mindre enn eller lik 0,010%), Cr, Mo, Ni for økt styrke.
Hvor kan jeg kjøpe S690QL-plater?
S690QL-plater er tilgjengelig fra globale stålleverandører, som ArcelorMittal, Thyssenkrupp og lokale sertifiserte distributører, med tilpassede størrelser.