
P355Mer en lav-legert høy-stålkvalitet spesifisert i EN 10025-4-standarden. Den brukes hovedsakelig i trykkbeholderproduksjon, med utmerket sveisbarhet og slagfasthet, spesielt egnet for arbeidsmiljøer med lav temperatur.
| Karakter: | P355M | |
| Tall: | 1.8821 | |
| Klassifikasjon: | Legert spesialstål | |
| Standard: |
|
|
| Tilsvarende karakterer: | Ingen informasjon |
Kjemisk sammensetning
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Mo | V | N | NB | Ti | Al | - |
| maks 0,14 | maks 0,5 | maks 1,6 | maks 0,5 | maks 0,025 | maks 0,01 | maks 0,2 | maks 0,1 | maks 0,015 | maks 0,05 | maks 0,05 | maks 0,02 | Cr+Cu+Mo < 0,6, V+Nb+Ti < 0,15 |
Mekaniske egenskaper
| Rm- Strekkstyrke (MPa) | 450-610 |
| Nominell tykkelse (mm): | til 40 | 40 - 63 |
| ReH- Minimum flytegrense (MPa) | 355 | 345 |
| KV- Slagenergi (J) tverrgående, | -20 grader 27 |
0 grader 40 |
+20 grad 60 |
| A- Min. forlengelse ved brudd (%) | 22 |
P355M Stål: Bearbeiding
Termomekanisk rulling (TMR):Som kjerneproduksjonsprosessen gjennomgår P355M kontrollert oppvarming til 1050-1150 grader, etterfulgt av varmvalsing med presis deformasjonskontroll. Rulleprosessen matches med akselerert kjøling (ACC) for å forfine kornstørrelsen, og danner en jevn finkornet mikrostruktur. Denne prosessen eliminerer behovet for etterfølgende normalisering, reduserer produksjonssykluser og kostnader samtidig som den sikrer høy styrke og seighet.
Sveisebehandling:Kompatibel med vanlige sveisemetoder, inkludert SMAW (skjermet metallbuesveising), GMAW (gassmetallbuesveising), SAW (senket lysbuesveising) og FCAW (fluks-kjernebuesveising). Forvarming til 50-100 grader er vanligvis nødvendig for å forhindre kaldsprekking, og etter-sveisevarmebehandling (PWHT) er ikke nødvendig for de fleste bruksområder, noe som forenkler produksjon på stedet og fra fabrikken.
Formingsbehandling:Har god kald og varm formbarhet. Varmforming kan utføres ved 800-900 grader for å redusere formingsmotstanden, egnet for bøying, stempling og smiing av komplekse komponenter. Kaldforming er mulig for tynne til middels tykke plater, med passende duktilitet for å unngå sprekkdannelse under formingsoperasjoner.
Maskineringsbehandling:Utviser tilfredsstillende bearbeidbarhet. Den kan bearbeides ved dreiing, fresing, boring og sliping med standard skjæreverktøy. Riktige skjæreparametere (moderat skjærehastighet, matehastighet og skjæredybde) anbefales for å redusere verktøyslitasje og sikre bearbeidingsnøyaktighet, og oppfylle dimensjonskravene til presisjonskomponenter.
Overflatebehandling:For korrosjonsbeskyttelse inkluderer vanlige overflatebehandlinger kuleblåsing, beising, belegg og galvanisering. Kuleblåsing fjerner overflateoksider og urenheter for å forbedre beleggets vedheft, mens beising eliminerer rust og belegg. Belegg eller galvanisering påføres i tøffe miljøer for å øke korrosjonsbestandigheten og forlenge levetiden.
Søknader
Trykkbeholder og lagringsutstyr:Mye brukt i produksjon av trykkbeholdere, lagringstanker og reaktorer for olje, gass, kjemisk og petrokjemisk industri, som trenger å bære medium og høyt trykk og korrosive medier.
Kraftindustriutstyr:Brukes i kjeler, varmevekslere og damprørledninger i termiske kraftverk og hjelpesystemer for kjernekraft, tilpasset driftsmiljøer med høy-temperatur og-høyt trykk.
Rørledningsteknikk:Egnet for vannforsynings- og dreneringsrørledninger med stor-diameter, olje- og gassoverføringsrørledninger og industrielle prosessrørledninger, spesielt for lang-transport og utendørs leggingsscenarier.
Tungt maskineri og konstruksjonsdeler:Brukes til å produsere -bærende komponenter til anleggsmaskiner, gruvemaskiner og havnemaskineri, samt store stålkonstruksjoner som broer og fabrikkbygninger som krever høy styrke og seighet.
Offshore- og marinteknikk:Brukes i offshoreplattformer, skipsskrogstrukturer og marine rørledninger, og motstår tøffe marine miljøer som saltspraykorrosjon og lave temperaturer.
Kontakt oss på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk støtte eller tilpassede løsninger. Vi er alltid klare til å støtte ditt prosjekt.
Er P355M korrosjonsbestandig-?
P355M har grunnleggende korrosjonsbestandighet i atmosfæriske miljøer, men er ikke svært korrosjonsbestandig- i sterke medier som syrer eller salter. Det krever vanligvis anti-korrosjonsbehandlinger som maling, galvanisering eller belegg for lang-bruk.
Hva er forskjellen mellom P355M og P355N?
Hovedforskjellen ligger i slagprøvetemperaturen. P355M er testet ved -20 grader, mens P355N er testet ved 20 grader. P355M har bedre seighet ved lav temperatur, noe som gjør den egnet for kaldere arbeidsforhold.
Kan P355M brukes til trykkbeholdere som opererer ved lave temperaturer?
Ja, P355M er spesialdesignet for trykkbeholdere med lav-temperatur. Dens garanterte slagfasthet ved -20 grader sikrer at den kan motstå sprø brudd, og oppfyller sikkerhetskravene til trykkutstyr med lav temperatur.
Hvilken varmebehandling etter-sveis passer for P355M?
Den anbefalte varmebehandlingen etter-sveising for P355M er avspenningsgløding ved 550–650 grader, holdt i en viss tid, og deretter avkjølt sakte. Dette reduserer restspenning og forbedrer duktiliteten og seigheten til sveisesonen.
Hva er forlengelseskravet til P355M?
P355M stål må ha en minimum forlengelse på 21 % (på en 50 mm tykkelse). Denne forlengelsen sikrer god duktilitet, slik at stålet kan deformeres uten å knekke under ytre krefter, noe som er avgjørende for strukturell sikkerhet.
Er P355M en sveisbar stålkvalitet?
Ja, P355M er svært sveisbar. Det lave karboninnholdet og den kontrollerte legeringssammensetningen (som mangan, silisium) reduserer risikoen for sveiseherding og sprekker, noe som gjør det enkelt å sveise med vanlige metoder.
Hva er tettheten til P355M stål?
Tettheten til P355M-stål er omtrent 7,85 g/cm³, det samme som de fleste karbon- og lav{2}}legeringsstål. Denne tetthetsverdien er mye brukt i vektberegning og strukturell design av stålkomponenter.
Kan P355M være kald-dannet?
P355M kan kaldformes-under passende forhold. Kaldforming kan imidlertid øke indre stress og redusere seighet, så det anbefales å utføre spenningsavlastende utglødning etter kaldforming for å gjenopprette mekaniske egenskaper.
Hva er hardheten til P355M stål?
Brinell-hardheten (HB) til P355M-stål er vanligvis mellom 137 og 179. Denne moderate hardheten balanserer styrke og duktilitet, noe som gjør det enkelt å behandle (skjære, bore) og sveise.
Hvilke standarder bør følges for P355M stålinspeksjon?
P355M stålinspeksjon bør følge EN 10025-4, inkludert analyse av kjemisk sammensetning, testing av mekaniske egenskaper (strekk, flyt, forlengelse), slagtesting og ikke-destruktiv testing (NDT) som ultralydtesting.

