Forebygging av H-bjelkesprekkemetoder
H-bjelker er dyptrukne deler med høy grad av deformasjon og krumning. Det er ufarlig å bruke PTFE-film som smøremiddel i produksjonen. Siden PTFE-film har egenskapen til rivestyrke, er det også relatert til smøremidlet. Slik smøring kan isolere deformasjonen av rustfritt stål og formoverflaten, smøreeffekten er alltid god, men bidrar også til å forlenge levetiden til formoperasjonen og produktkvalifiseringshastigheten.
H-bjelke pris strukket for å forhindre sprekker, og noen andre presise forebyggende tiltak. Det er ingen skade å bruke noen av de hvite støpejernsslipemidlene som brukes til å krympe ringer. På grunn av den gode oljelagringsfunksjonen til hvitt støpejern, blir det en fet oljefilm. h-bjelke er også bundet til å bruke en konisk krympering. Deretter avfettes kantbehandlingen av arbeidsstykket og gapet fjernes. Så det er like nyttig å stoppe sprekken.
Under sveiseprosessen sprekker stål noen ganger av ulike årsaker, for eksempel termisk sprekkdannelse. Så hva er årsakene til varme sprekker og hvordan kan det forebygges?
Termisk sprekkdannelse er sprekkdannelse som oppstår ved høye temperaturer, også kjent som høytemperatursprekker eller krystalliseringssprekker. Det forekommer vanligvis i sveiser og kan noen ganger forekomme i den varmepåvirkede sonen. Det oppstår på grunn av tilstedeværelsen av segregering i sveisebassenget under krystalliseringsprosessen, og segregering dannes ved tilstedeværelsen av eutektikk med lavt smeltepunkt og urenheter i form av flytende mellomlag under krystalliseringsprosessen. Styrken er også lav etter størkning. Når sveisespenningen er stor nok, vil det flytende mellomlaget eller bare størknet fast metall trekkes fra hverandre for å danne sprekker.
H-bjelke stålprodusenter tar forebyggende tiltak i henhold til årsaken, begrenser innholdet av lett å separere elementer og skadelige urenheter i grunnmaterialet og sveisematerialer, spesielt for å kontrollere innholdet av svovel og fosfor, redusere karboninnholdet. Innholdet av svovel og fosfor i sveisestål bør generelt ikke være større enn 0.045 % og 0.055 %. I tillegg, jo lenger karboninnholdet i stålet er, desto dårligere er sveisbarheten. Generelt sett, når karboninnholdet i sveisen kontrolleres under 0,10 %, kan varmesprekkefølsomheten reduseres kraftig.
Juster den kjemiske sammensetningen av sveisemetallet, forbedre sveiseorganiseringen, foredle sveisekornet for å forbedre plastisiteten, redusere eller spre graden av segregering og kontrollere de skadelige effektene av biprodukter med lavt smeltepunkt. Alkaliske elektroder eller flussmidler brukes for å redusere urenhetsinnholdet i sveisen og forbedre graden av segregering i krystalliseringsprosessen.
Har du flere behov og spørsmål om stål, vennligst kontakt oss!
GNEE Group tar imot besøkende kunder
GNEE Group kontormiljø