S355J2 Heb180x180x8.5x14 H Beam grossist
| Parametere | Heb180 × 180 × 8,5 × 14 stålstråle H -spesifikasjon |
|---|---|
| Seksjonshøyde | 180 mm3 |
| Flange bredde | 180 mm |
| Weir tykkelse | 8,5 mm |
| Flens tykkelse | 14 mm |
| Rice Weight | Ca 56,7 kg\/m |
| Standard lengde | 12 meter fast lengde |
Parameterforlengelse (tykkelse gradert styrke)
| Tykkelseområde (mm) | Avkastningsstyrke (MPA) |
|---|---|
| Mindre enn eller lik 16 | Større enn eller lik 355 |
| 16~40 | Større enn eller lik 345 |
| 40~63 | Større enn eller lik 335 |
| 63~80 | Større enn eller lik 325 |
| 80~100 | Større enn eller lik 315 |
| 100~150 | Større enn eller lik 295 |
| 150~200 | Større enn eller lik 285 |
S355J2 H Beam Profile Material Egenskaper
Kjemisk sammensetning
Karbon (c) mindre enn eller lik {{0}}. 22%, silisium (si) mindre enn eller lik 0. 55%, mangan (mn) mindre enn eller lik 1,6 0%; Fosfor (P), svovel (er) mindre enn eller lik 0,025%, kobber (Cu) mindre enn eller lik 0,55%; Inneholder sporlegeringselementer for å optimalisere seighet med lav temperatur og utmattelsesmotstand.
Mekaniske egenskaper
Yield Styrke: større enn eller lik 355 MPa når tykkelsen er mindre enn eller lik 16mm, og synker i trinn når tykkelsen øker (minimum 265 MPa); Ensil styrke: 450 ~ 680 MPa; Kryogen seighet: -20 grad påvirkningsenergi større enn eller lik 27 j (i samsvar med en 10025-2 standard); Longation: større enn eller lik 21%.
Produksjonsprosess og prosessering av S355J2 Heb180x180x8.5x14 H profilstål
Hot rullende forming: Vedta kontrollert rullende og kontrollert kjøleprosess for å sikre tverrsnittsenhet og dimensjons toleranse (EN 10034 standard).
Welding -prosess: Nedsenket lysbuesveising anbefales, mellomlagstemperaturen styres til 120 ~ 150 grader, og ER70S -6 sveisetråd blir matchet; Unngå overdreven varmeinngang for å forårsake fordring av den varmepåvirkede sonen.
Surface Treatment: Etter sandblåsing og rustfjerning til SA2.5-nivå, kan det matches med epoksy-sinkrik grunning (25 års levetid i C4-nivå korrosjonsmiljø); Hot-dip galvaniserende prosess støttes, og syltingkvaliteten må kontrolleres for å forhindre oksidasjonsrester.
