
S690Qer en høy-herdet og herdet konstruksjonsstålkvalitet som er en del av S690-serien, kjent for sin utmerkede kombinasjon av høy flyte- og strekkfasthet, gode seighet og sveisbarhet. Den brukes ofte i tunge-applikasjoner som stort løfteutstyr, høy-bygningskonstruksjoner, offshoreplattformer og gruvemaskineri, der pålitelig ytelse under tung belastning og tøffe forhold kreves. Stålet oppnår sine egenskaper gjennom en kontrollert bråkjølings- og herdingsprosess, som foredler mikrostrukturen og sikrer konsistente mekaniske egenskaper på tvers av materialets tykkelse.
S690QKjemisk sammensetning | ||||||||
Karakter | Elementet Maks (%) | |||||||
C | Si | Mn | P | S | N | B | Cr | |
S690 Q | 0.20 | 0.80 | 1.70 | 0.020-0.025 | 0.010-0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.50 |
Cu | Mo | NB | Ni | Ti | V | Zr |
| |
0.50 | 0.70 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| |
Karakter | S690Q Mekanisk eiendom | |||||
Tykkelse | Avkastning | Strekk | Forlengelse | Min effektenergi
| ||
S690 Q | mm | Min Mpa | Mpa | Min % | -20 | 30J |
3<> | 690 | 770-940 | 14 | -20 | 30J | |
50<> | 650 | 760-930 | 14 | -20 | 30J | |
100<> | 630 | 710-900 | 14 | -20 | 30J | |
Tilsvarende stålkvalitet S690Q | |||
Europa | Tyskland | Frankrike | Sverige |
| StE690V | - | 2624 |
behandling
1. Primære produksjonsprosesser
Varmebehandling (Q+T): Den definerende prosessen involverer oppvarming av stålet til dets austenitiseringstemperatur (900–960 °C), etterfulgt av rask vannkjøling for å danne en hard martensittisk struktur. Den tempereres deretter (vanligvis rundt 600°C) for å gjenopprette duktilitet og seighet.
Mikrostruktur: Behandlingen er designet for å oppnå en temperert martensitt eller lavere bainitt-mikrostruktur, som gir overlegen -lastbærende kapasitet sammenlignet med normalisert stål.
2. Fabrikasjon og maskinering
Termisk skjæring: S690Q kan behandles via flamme, plasma eller laserskjæring. For plater som overstiger 50 mm anbefales forvarming til ca. 75°C for å hindre kantsprekker.
Kaldforming: Materialet er egnet for bøyning dersom radius er minst 3–4 ganger platetykkelsen. Merk at det krever omtrent tre ganger kraften som brukes til standard karbonstål.
Varmforming: Bør generelt unngås over 560–580°C, da det kan endre den opprinnelige herdingen og forringe mekaniske egenskaper.
3. Sveisekrav
Forvarming: Nødvendig for tykkere plater for å redusere kjølehastigheter og forhindre hydrogen-indusert kaldsprekking.
Varmetilførsel: Må være strengt kontrollert (vanligvis mellom 1,25–1,58 kJ/mm). Overdreven varmetilførsel kan skape en "myk sone" i den varme-påvirkede sonen (HAZ), noe som reduserer skjøtens strekkfasthet betydelig.
Forbruksvarer: Lite-hydrogenelektroder og MIG-sveising er vanlig; fyllmaterialer bør matche eller være litt lavere i styrke enn basismetallet for å redusere risikoen for sprekkdannelse.
applikasjoner
• Tungt løfteutstyr:
S690Q brukes ofte i produksjon av kraner, mobile løfteplattformer og hydrauliske løftearmer. Dens høye flytestyrke muliggjør utforming av lettere, mer effektive strukturer uten at det går på bekostning av bæreevnen, noe som gjør den ideell for utstyr som trenger å håndtere tunge vekter og samtidig opprettholde manøvreringsevnen.
• Høyhus og store bygninger:
I byggebransjen brukes S690Q til kritiske konstruksjonskomponenter som søyler, bjelker og takstoler i høyhus og konstruksjoner med store spenn. Dens evne til å motstå ekstreme belastninger og motstå deformasjoner bidrar til å forbedre den generelle stabiliteten og sikkerheten til moderne bygninger, spesielt i seismisk utsatte områder.
• Offshore og marine strukturer:
På grunn av sin gode seighet og motstand mot tøffe miljøforhold, brukes S690Q i offshoreplattformer, støttekonstruksjoner og marineutstyr. Den gir pålitelig ytelse under høy stress og korrosive marine miljøer, og bidrar til den strukturelle integriteten til offshoreinstallasjoner.
• Gruve- og anleggsmaskiner:
S690Q brukes i produksjon av tunge maskiner som gravebommer, bulldoserblader og komponenter til gruvebiler. Kombinasjonen av styrke og seighet hjelper disse maskinene å tåle de slitende og kraftige forholdene som er typiske for gruvedrift og byggeplasser.
• Brokonstruksjoner:
For broer som krever høy lastekapasitet og langvarig holdbarhet, brukes S690Q i kritiske deler som brodragere og støtteelementer. Dens høye styrke tillater redusert materialtykkelse, noe som fører til mer økonomiske og effektive design.
fordeler
• Høy styrke:
Med en minimum flytegrense på rundt 690 MPa, gir S690Q eksepsjonell bæreevne, slik at designere kan redusere materialtykkelse og totalvekt samtidig som den opprettholder strukturell integritet. Dette fører til mer effektive og kostnadseffektive design.
• Utmerket seighet:
Stålet opprettholder god seighet selv ved lave temperaturer, takket være sin bråkjølte og tempererte mikrostruktur. Dette gjør den egnet for applikasjoner utsatt for tøffe miljøer eller dynamiske belastningsforhold.
• God sveisbarhet:
Til tross for sin høye styrke, kan S690Q sveises ved bruk av standardteknikker med riktig forvarming og interpass temperaturkontroll. Dette forenkler produksjonen og reduserer produksjonstid og kostnader.
• Forbedret holdbarhet:
Stålets raffinerte mikrostruktur og ensartede egenskaper på tvers av tykkelse øker motstanden mot tretthet, slitasje og deformasjon, og sikrer langsiktig ytelse i krevende bruksområder.
• Designfleksibilitet:
Det høye styrke-til-vekt-forholdet gir ingeniører større fleksibilitet i utformingen av strukturer og utstyr, noe som muliggjør innovasjoner innen områder som tungt maskineri, høyhus og offshoreplattformer.
Hvis du har prosjektkrav for S690Q, tar vi gjerne imot din henvendelse. GNEE har et stort lager av ofte brukte høyfaste stålkvaliteter for ditt valg. For detaljerte mekaniske egenskaper, kjemisk sammensetning og tekniske data, samt gratis prøver, vennligst kontakt vår fabrikk umiddelbart. Vi tilbyr konkurransedyktige priser, stabil kvalitet og profesjonell service. E-post:beam@gneesteelgroup.com.
Hva er støtenergikravet for S690Q?
S690Q krever en minimum slagenergi på 30 J ved -20°C (Charpy V-notch test), noe som sikrer seighet under dynamiske belastninger.
Kan S690Q brukes i offshorekonstruksjoner?
Ja, S690Q er egnet for offshore-konstruksjoner som plattformer og understell, siden den motstår høy belastning og tøffe marine miljøer med riktig beskyttelse.
Hva er forskjellen mellom S690Q og S460Q?
S690Q har høyere flytegrense (690 MPa vs. 460 MPa for S460Q) og brukes til mer krevende, tunge-applikasjoner.
Hvordan lagre S690Q-plater for å forhindre korrosjon?
Oppbevar S690Q-plater på et tørt, godt -ventilert område, vekk fra fuktighet og kjemikalier. Dekk til med vanntette ark for å unngå rust.
Kan S690Q nitreres?
Ja, S690Q kan nitreres for å forbedre overflatehardheten og slitestyrken. Denne prosessen forbedrer ytelsen i bruk-utsatt for slitasje.
Hva er bruddforlengelsen til S690Q?
Minste bruddforlengelse på S690Q er 14 % (for 16 mm tykkelse). Det sikrer tilstrekkelig duktilitet for strukturell sikkerhet.
Er S690Q egnet for kranbommer?
Ja, S690Q er ideell for kranbommer. Dens høye styrke reduserer vekten samtidig som den opprettholder bæreevnen- og forbedrer kraneffektiviteten.
Hva er inspeksjonsmetodene for S690Q?
Vanlige inspeksjonsmetoder inkluderer strekktesting, slagtesting, hardhetstesting, ultralydtesting og visuell inspeksjon for å sikre kvalitet.

