Kunnskap

SA387 klasse 5 klasse 2 stålplate - trykkbeholder

Jan 19, 2026 Legg igjen en beskjed

info-429-292

SA 387 klasse 5 klasse 2er en krom-molybdenlegert stålplate spesifisert i ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Den brukes først og fremst til sveisede trykkbeholdere og kjelekomponenter som opererer ved høye temperaturer. Dette materialet gir god styrke, krypemotstand og oksidasjonsmotstand, noe som gjør det egnet for raffinerier, petrokjemiske anlegg og kraftproduksjonsapplikasjoner. Dens kjemiske sammensetning og mekaniske egenskaper er nøye kontrollert for å sikre pålitelighet under høye-temperaturer og høye-trykksforhold.

 

 

Ekvivalenter

BS NO ASME DIN
... ... SA387-5-2 ...

 

Spesifikasjoner ASME SA387 Grade 5 legert stålplater

Betegnelse Nominell Chromium
Innhold (%)
Nominelt molybden
Innhold (%)
SA387 klasse 5 5.00% 0.50%

 

Strekkkrav for ASME SA387 Grade 5 legert stålplater Klasse 2 plater

Betegnelse: Behov: Grad 5

SA387 klasse 5

Strekkstyrke, ksi [MPA] 75 til 100 [515 til 690]
  Flytegrense, min, ksi [MPa]/(0,2 % offset) 45 [310]
  Forlengelse på 200 mm, min % ...
  Forlengelse på 50 mm, min, % 18
  Reduksjon av areal, min % 45 (målt på rund prøve)
40 (målt på flat prøve)

 

Kjemiske krav for ASME SA387 Grade 5 legeringsstålplater

Element   Kjemisk sammensetning (%)
    SA 387 Grad 5
Karbon: Varmeanalyse: 0,15 maks
  Produktanalyse: 0,15 maks
Mangan: Varmeanalyse: 0.30 - 0.60
  Produktanalyse: 0.25 - 0.66
Fosfor: Varmeanalyse: 0.035
  Produktanalyse: 0.035
Svovel (maks): Varmeanalyse: 0.030
  Produktanalyse: 0.030
Silisium: Varmeanalyse: 0,50 maks
  Produktanalyse: 0,55 maks
Chromium: Varmeanalyse: 4.00 - 6.00
  Produktanalyse: 3.90 - 6.10
Molybden: Varmeanalyse: 0.45 - 0.65
  Produktanalyse: 0.40 - 0.70

info-263-164

Primære behandlingsmetoder

Produksjonsprosess:Disse platene er primært produsert gjennomHot-rullende (HR). Noen leverandører tilbyr også kaldvalsede-varianter (CR) for spesifikke arkapplikasjoner.

Varmebehandling:For å oppnå klasse 2 mekaniske egenskaper (som krever høyere styrke enn klasse 1), gjennomgår materialet vanligvis spesialiserte varmebehandlinger:

Normalisering og temperering (N+T):Den vanligste tilstanden for klasse 2, hvor stålet varmes opp til en kritisk temperatur og deretter avkjøles for å foredle kornstrukturen før det herdes.

Bråkjøling og temperering (Q+T):Brukes for å forbedre hardheten og strekkstyrken ytterligere.

Utglødning:Selv om det er mer vanlig for klasse 1 (ettersom det "myker opp" stålet), kan gløding være en del av de innledende behandlingsstadiene.

Minimum tempereringstemperatur:For grad 5 er minimum tempereringstemperatur typisk1300 grader F (705 grader)for å sikre termisk stabilitet.

 

Fabrikasjon og sekundær prosessering

Når råplaten er produsert, gjennomgår den ulike fabrikasjonstrinn:

Kutting:Nøyaktig dimensjonering ved hjelp av metoder somplasmaskjæring, laser eller vannstråle for å møte spesifikke prosjektdimensjoner.

Forming og maskinering:Materialet har god formbarhet, slik at det kan formes til karhoder eller sylindre. Boring og sliping brukes til overflateutjevning og hullplassering.

Sveising:Den har god sveisbarhet ved bruk av konvensjonelle metoder som f.eksTIG, MIG og SMAW. Forvarming er imidlertid obligatorisk for å forhindre sprekkdannelse, og etter-sveisevarmebehandling (PWHT) simuleres ofte under testing.

 

Kvalitetstesting og inspeksjoner

Streng behandling inkluderer flere ikke-destruktive og mekaniske tester for å sikre integritet:

Mekanisk testing:Strekkfasthet (515–690 MPa), flytegrense (310 MPa) og forlengelsestester.

Ikke-destruktiv testing (NDT):Ultralydundersøkelse (UT) for indre feil og magnetisk partikkelundersøkelse (MPI) for overflatedefekter.

Effekttesting:Charpy V-Hakketesting, ofte ned til-52 grader, for å sikre seighet i varierte miljøer.

 

 

info-554-263Primære industrielle applikasjoner

Petrokjemisk og kjemisk prosessering:Disse platene er grunnleggende for å konstruere utstyr som håndterer etsende kjemikalier ved ekstreme temperaturer. Viktige bruksområder inkluderer:

Trykkbeholdere: Brukes til lagring og prosessering under høyt trykk.

Varmevekslere: Avgjørende for effektiv termisk styring i raffineringsprosesser.

Reaktorer og destillasjonskolonner: Komponenter som må motstå hydrogenangrep og oksidasjon.

Olje- og gassindustrien:Mye brukt i oppstrøms- og nedstrømsoperasjoner, inkludert:

Raffinerier: I systemer som hydrokrakere og katalytiske reformatorer hvor "sur service" (H2S-miljøer) er vanlig.

Oppbevaringstanker: Spesielt de som er designet for sveisbare karbonstålapplikasjoner ved høye temperaturer.

Kraftproduksjon:Viktig for fossilt brensel og atomkraftverk i områder med høy- varme:

Kjeltromler og industrikjeler: Tåler kontinuerlig damptrykk og høy varme.

Dampgeneratorer: Brukes i turbinsystemer og rør.

Rør og kanaler: For gass- og væsketransport med høy-temperatur.

Ta kontakt nå

 

Be om et profesjonelt tilbud for SA 387 Grade 5 Class 2 fra GNEE Steel.

 

Hvilken etter-sveisevarmebehandling kreves for SA 387 Grade 5 Class 2?

Varmebehandling etter-sveising for SA 387 Grade 5 Class 2 involverer vanligvis oppvarming av skjøten til 1100 grader F til 1200 grader F (595 grader til 650 grader ) og hold i en tid basert på tykkelse. Denne prosessen lindrer gjenværende spenninger, forbedrer duktiliteten og øker motstanden mot temperamentsprøhet. PWHT er ofte obligatorisk for trykkbeholderapplikasjoner for å sikre strukturell integritet og samsvar med ASME-kodekravene, spesielt for tykke seksjoner.

 

Hvilke sveiseprosesser brukes vanligvis for SA 387 Grade 5 Class 2?

Vanlige sveiseprosesser for SA 387 Grade 5 Class 2 inkluderer SMAW, GTAW, GMAW og SAW. Valget avhenger av fugedesign, tykkelse og produksjonsbehov. Lave-hydrogenelektroder og flukser foretrekkes for å minimere sprekkrisiko. Riktig prosedyrekvalifisering og sveisersertifisering er avgjørende for å sikre pålitelige sveiser. Hver prosess har spesifikke fordeler, for eksempel GTAW for rotpasseringer og SAW for høy-avsetningsfylling i tykke plater.

 

Hva er de typiske formene og dimensjonene til SA 387 Grade 5 Class 2?

SA 387 Grade 5 Class 2 produseres primært som stålplater i ulike tykkelser og bredder, som spesifisert av ASME SA-387. Plater kan variere fra tynne plater til flere centimeter tykke, avhengig av bruken. Materialet kan også være tilgjengelig som smiing eller støpegods for spesialiserte komponenter. Dimensjoner og toleranser er kontrollert for å møte trykkbeholderfabrikasjon og designkodekrav.

 

Hva er testkravene for SA 387 Grade 5 Class 2-plater?

SA 387 Grade 5 Klasse 2-plater gjennomgår strekk-, bøy-, slag- og ultralydtester. Strekktester verifiserer styrkeegenskaper, mens bøyetester vurderer duktilitet. Slagtester evaluerer seighet og motstand mot sprø brudd. Ultralydtesting oppdager indre defekter. Ytterligere tester som hardhet og kjemisk analyse kan utføres for å sikre samsvar med standarder. Disse testene bidrar til å garantere materialets kvalitet og pålitelighet for kritiske bruksområder.

 

Hva er hardhetsområdet til SA 387 Grade 5 Class 2?

Hardheten til SA 387 Grade 5 Klasse 2 er typisk mellom 170 og 220 HB etter riktig varmebehandling. Denne serien gir en god balanse mellom styrke og seighet, egnet for trykkbeholdere med høy-temperatur. Hardhetstesting utføres på basismateriale og sveiser for å sjekke for overdreven herding i den varme-berørte sonen, noe som kan indikere potensielle sprekkproblemer.

 

Hvordan presterer SA 387 Grade 5 Class 2 når det gjelder krypemotstand?

SA 387 Grade 5 Class 2 har god krypemotstand ved høye temperaturer på grunn av krom- og molybdeninnholdet. Disse elementene stabiliserer mikrostrukturen og reduserer deformasjon under-langvarig stress og varme. Materialet brukes i komponenter hvor kryp må minimeres, for eksempel damphoder og høy-trykkbeholdere. Riktig varmebehandling og design er nødvendig for å sikre pålitelig krypeytelse over levetiden.

 

Hva er oksidasjonsmotstanden til SA 387 Grade 5 Class 2?

SA 387 Grade 5 Class 2 har moderat oksidasjonsmotstand på grunn av krominnholdet, som danner et beskyttende oksidlag ved høye temperaturer. Denne motstanden er tilstrekkelig for mange raffinerier og petrokjemiske applikasjoner, men kan være begrenset i svært høye-temperaturer eller svært oksiderende miljøer. I slike tilfeller kan belegg eller høyere-kromlegeringer være nødvendig. Oksidasjonsadferd er en viktig faktor i design av tjenester med høy-temperatur.

 

Hva er korrosjonsmotstanden til SA 387 Grade 5 Class 2?

SA 387 Grade 5 Class 2 er ikke spesielt utviklet for svært korrosive miljøer, men gir rimelig motstand mot mild atmosfærisk og industriell korrosjon. Ytelsen avhenger av temperatur, miljø og stress. I aggressive miljøer med syrer, salter eller sulfider kan ekstra beskyttelse eller alternative materialer være nødvendig. Riktig overflatebehandling og belegg kan forbedre korrosjonsbestandigheten i visse bruksområder.

 

Kan SA 387 Grade 5 Class 2 brukes i applikasjoner med lav-temperatur?

SA 387 Grade 5 Class 2 er først og fremst beregnet for høy-temperaturservice og er kanskje ikke ideell for lav-temperaturbruk der høy seighet er nødvendig. Slagfastheten kan reduseres ved lave temperaturer, noe som øker risikoen for sprø brudd. For kryogenisk eller lav-temperaturservice er materialer som SA 516 Grade 70 eller nikkel{10}}legert stål mer egnet. Designtemperaturområdet må evalueres nøye for samsvar med koden.

 

Hva er utmattelsesmotstanden til SA 387 Grade 5 Class 2?

SA 387 Grade 5 Klasse 2 har akseptabel utmattingsmotstand for mange trykkbeholdere og kjeler når de er riktig utformet og produsert. Utmattingsytelsen avhenger av spenningsnivå, temperatur, overflatefinish og sveisekvalitet. Sveisede skjøter kan redusere utmattelseslevetiden på grunn av spenningskonsentrasjoner og restspenninger. Riktig sveising, varmebehandling etter-sveising og kvalitetskontroll er avgjørende for å maksimere utmattelsesmotstanden under syklisk belastning.

Sende bookingforespørsel