Hva er forskjellene mellom Q960D og Q690D

Q960D ogQ690D er begge innenlandske lav-legerte høy-konstruksjonsstål med samme kvalitetsgrad "D" (oppfyller kravet til slagfasthet ved -20 grader), men det er åpenbare hull i styrkenivåene. Disse hullene fører videre til forskjeller i kjemisk sammensetning, prosesskrav, søknadsscenarier og andre aspekter.

Begge stålene kontrollerer strengt skadelige urenheter for å sikre seighet, men Q960D har strengere kontroll over fosfor- og svovelinnhold for å matche dens ultra-høye styrke, og andelen legeringselementer er mer optimalisert.

Den største forskjellen mellom de to ligger i flytegrensen. Q960D tilhører ultra-høy-stål, mens Q690D er høy-stål. De spesifikke ytelsesindikatorene er ganske forskjellige:

Forskjellene i styrke og struktur gjør deres prosesseringsvanskeligheter og prosessparametere forskjellige:

• Q960D: Den leveres i bråkjølt og temperert tilstand. For tykke plater over 30 mm kreves forvarming før flammeskjæring for å unngå herding av den varme-berørte sonen. Ved sveising må karbonekvivalenten kontrolleres strengt. Selv om sammensetningsdesignet tar hensyn til sveisbarhet, kreves det fortsatt høyere sveiseforvarmingstemperatur og mer presis varmetilførselskontroll for å forhindre sveisesprekker.
• Q690D: Den kan leveres i flere tilstander som varmvalsing, normalisering og TMCP. Sveiseytelsen er mer balansert, med en karbonekvivalent Mindre enn eller lik 0,65 %. Den er egnet for buesveising, gassskjermet sveising og andre prosesser. Sveiseprosessen er relativt konvensjonell, og den kvalifiserte sveisehastigheten er over 98%.

Søknadsfeltene er differensiert i henhold til-lastbærende krav og kostnadsbetraktninger:

• Q960D: Den brukes hovedsakelig i nøkkellastbærende-komponenter med høye styrkekrav. Den brukes for eksempel til kullgruvehydraulikkstøtter (erstatning av Q690-stål kan redusere vekten av en enkelt hydraulisk støtte med 20 %), vindkrafttårn, havnekraner og trykkbestandige skall på dype nedsenkbare fartøyer. Den brukes også på rammen til gruvelastebiler og annet tungt utstyr som krever både høy styrke og vektreduksjon.
• Q690D: Det er mye brukt i generelle-scenarier med høy belastning. Innenfor infrastruktur brukes den til bjelker og søyler av superhøye-bygninger og hovedlastbærende-konstruksjoner av store-broer. Innen utstyrsproduksjon brukes den til chassis til tunge kjøretøy, skipsdekk og komponenter til anleggsmaskiner som gravemaskiner. Den kan også brukes til trykkbeholdere og olje- og gassrørledninger i energifeltet.

Ta kontakt nå

Hva er kjerneforskjellen i mekaniske egenskaper mellom Q960D og Q690D?

Kjerneforskjellen ligger i flytegrensen. Q960D er et ultra-høy-stål med en minimum flytegrense på 960 MPa og en strekkstyrke fra 980 MPa til 1150 MPa, men forlengelsen er bare større enn eller lik 10 %. Q690D er et stål med høy-styrke med en minimum flytegrense på 690 MPa (for tykkelse mindre enn eller lik 16 mm) og en strekkfasthet på 730 MPa - 900MPa. Den har bedre duktilitet med en forlengelse på større enn eller lik 16%. I tillegg har Q960D lavere veksthastighet for utmattingssprekker og sterkere motstand mot vekslende belastninger.

Har Q960D og Q690D forskjeller i leveringstilstander og prosesseringsvansker?

Ja, det er åpenbare forskjeller. Q960D leveres hovedsakelig i bråkjølt og temperert tilstand for å sikre dens ultra-høye styrke og strukturelle ensartethet. For tykke plater kreves forvarming under skjæring, og streng kontroll av varmetilførselen er nødvendig under sveising for å unngå sprekker. Q690D har mer fleksible leveringstilstander, inkludert varmvalsing, normalisering, TMCP, etc. Dens skjære- og sveiseprosesser er mer konvensjonelle, og den krever ikke ekstremt strenge prosessparametere, så den totale prosesseringsvanskeligheten er lavere enn for Q960D.

Når er det mer hensiktsmessig å velge Q960D i stedet for Q690D innen ingeniørmaskiner?

Q960D foretrekkes når utstyret har strenge krav til vektreduksjon samtidig som det tåler høy belastning. For eksempel, når du produserer kullgruvehydraulikkstøtter og havnekranbommer, kan bruk av Q960D i stedet for Q690D redusere vekten på utstyret med omtrent 20 % under samme last-bærekapasitet, noe som betydelig forbedrer utstyrets energieffektivitet og operasjonsfleksibilitet. Men hvis utstyret bare trenger å oppfylle generelle høye-belastningskrav og budsjettet er begrenset, er Q690D mer kostnadseffektiv-.

Er det forskjeller i bruksomfanget til Q960D og Q690D på energifeltet?

Søknadsfokusene deres er forskjellige. Q960D brukes hovedsakelig til viktige-høytrykks- og-høystyrkekomponenter, for eksempel høy-trykkbeholdere i energifeltet og kjernelast-bærende deler av vindkrafttårn. Q690D er mer utbredt i relativt konvensjonelt energiutstyr, for eksempel vanlige vindkrafttårnkomponenter, olje- og gassrørledninger og lagringstanker med lav-temperatur. Den kan oppfylle kravene til styrke og{10}lav temperaturseighet for generelt energiutstyr uten for store produksjonskostnader.

Hvorfor har Q960D strengere kontroll over legeringselementer enn Q690D?

Fordi Q960D må oppnå en mye høyere flytegrense enn Q690D. Den kontrollerer ikke bare innholdet av C, Si og Mn, men legger også til høyere andeler Cr, Ni og Mo for å øke styrken til stålet gjennom forsterkning av fast oppløsning og forsterkning av nedbør. Samtidig tilsettes elementer som Nb og Ti for å foredle korn, noe som kan veie opp for reduksjonen av seighet forårsaket av forbedring av styrke. Q690D trenger bare å balansere generell høy styrke og bearbeidbarhet, så typen og andelen legeringselementer er relativt moderate.