S890QL1 (materialenummer 1.8925) er et europeisk standard, høy-fast, fin- konstruksjonsstål. Det er et herdet og herdet (+QT) legert spesialstål underlagt EN 10025-6-standarden.
Nøkkelegenskaper
Høy styrke: Den har en minimum flytegrense på 890 MPa (for tykkelser mindre enn eller lik 50 mm).
Ekstra seighet: "L1"-suffikset indikerer eksepsjonell seighet ved lav-temperatur, med garantert minimum slagenergi (vanligvis 30J–40J) ved temperaturer så lave som -60 grader (-76 grader F).
Sveisbarhet: Til tross for sin høye styrke, er den designet for sveisbarhet i høy-stålkonstruksjoner.
Tekniske spesifikasjoner
| Eiendom | Verdi/Tilstand |
|---|---|
| Materialnummer | 1.8925 |
| Standard | EN 10025-6 |
| Min. Yield Styrke | 890 N/mm² (opptil 50 mm tykkelse) |
| Strekkstyrke | 940 – 1100 MPa |
| Min. Impact Temp. | -60 grader |
| Leveringstilstand | Slukket og herdet (+QT) |
Typiske applikasjoner
S890QL1 brukes først og fremst der vektreduksjon er kritisk og ekstreme driftsforhold (kaldt klima eller høy stress) forventes:
Løfteutstyr: Mobile kranbommer og tungt-løfteutstyr.
Infrastruktur: Brokomponenter og motorveibygging.
Gruvedrift og jordflytting: Chassis, dumperkarosserier og takstøtter.
Trykkbeholdere: Lagringstanker og pennestokker.
Hvilke sveiseprosedyrer kreves for S890QL1?
Sveising S890QL1 krever ekstremt strenge og kontrollerte prosedyrer for å bevare sin ultra-høye styrke (890 MPa-utbytte) og garantert lav-temperaturseighet (‑60 grader / større enn eller lik 40 J slagenergi). Prosessen er høyt spesialisert og må følge en kvalifisert sveiseprosedyrespesifikasjon (WPS). Her er de grunnleggende kravene:
1. Grunnleggende forhåndssveising
Prosedyrekvalifisering: En WPS må være kvalifisert ved testing (f.eks. EN ISO 15614-1), inkludert mekaniske tester (strekk, slag ved -60 grader, hardhet) og makro/mikroundersøkelse.
Material- og forbrukssertifisering: Kontroller at uedelt metall (EN 10025-6 S890QL1) og fyllmetaller oppfyller standardene. Bruk kun forbruksvarer med lavt hydrogeninnhold.
Fugeforberedelse: Maskinert faser med glatte overflater. Fjern alle forurensninger (rust, olje, fuktighet) minst 30 mm fra skjøten.
2. Valg av fyllmetall
Type: Obligatoriske elektroder/ledninger med lavt hydrogeninnhold. Vanlige valg:
SMAW: Basisbelagte elektroder (f.eks. E 89 6 B 42 H5 i henhold til EN ISO 18275).
GMAW/FCAW: ledninger med metall eller flusskjerner (f.eks. T 89 6 Ni2CrMoTi-B H5 i henhold til EN ISO 16834-A).
Styrketilpasning: Ofte velges undertilpassede fyllmetaller (f.eks. 770–820 MPa-utbytte) for å forbedre sveisemetallseigheten og redusere risikoen for sprekkdannelse, med mindre design spesifikt krever samsvarende styrke.
3. Kritiske sveiseparametere
Forvarming og interpass temperatur:
Forvarm: Vanligvis 150–200 grader (høyere for tykke partier eller høy tilbakeholdenhet). Må påføres jevnt.
Interpass-område: Oppretthold forvarming som et minimum, men ikke overskrid 200–225 grader for å unngå overdreven HAZ-mykning.
Varmetilførsel: Må kontrolleres tett innenfor et kvalifisert område (ofte 0,5–1,2 kJ/mm).
For lav → risiko for hard, sprø HAZ.
For høy → overdreven kornvekst og HAZ-mykning, nedbrytende seighet.
Teknikk: Bruk stringer perler eller en smal veving. Unngå lange buer. Sørg for full fusjon, spesielt ved sideveggene.
4. Ettersveisebehandlinger
Post‑Weld Heat Treatment (PWHT): Often mandatory for thicknesses >20 mm eller svært begrensede skjøter. Vanlig praksis er stressavlastning ved 550–600 grader for å redusere gjenværende spenninger, temperere HAZ og gjenopprette seighet.
Langsom avkjøling: Isoler sveisingen etter sveising for å tillate gradvis avkjøling til omgivelsestemperatur, og forhindrer at hydrogen blir innestengt og sprekker.
5. Inspeksjon og testing
Ikke-destruktiv testing (NDT): Ultralydtesting (UT) eller magnetisk partikkeltesting (MT) er vanligvis nødvendig for alle kritiske sveiser.
Hardhetsundersøkelse: For å bekrefte HAZ-hardheten forblir innenfor grensene (ofte mindre enn eller lik 380 HV10).
Charpy-støttesting: Kvalifikasjonstester må inkludere slagtester ved ‑60 grader på sveisemetall og HAZ.
1. Hva er S890QL1 stål?
S890QL1 er et ultra-høy-herdet og herdet konstruksjonsstål med en minimum flytegrense på 890 MPa, sertifisert for eksepsjonell slagfasthet ved temperaturer så lave som -60 grader.
2. Hva betyr "QL1" i S890QL1?
"QL1" indikerer at stålet er kvalifisert for lav-temperaturservice ned til -60 grader, med en minimum Charpy-slagenergi på 40 J ved den temperaturen.
3. Hvor er S890QL1 ofte brukt?
Den brukes i ekstrem arktisk konstruksjon, offshoreplattformer i polare områder, kritiske komponenter i is-klassefartøyer og avansert militærutstyr designet for dype-kalde operasjoner.
4. Hvordan skiller S890QL1 seg fra S890QL?
S890QL1 garanterer høyere slagfasthet (Større enn eller lik 40 J) ved en lavere temperatur (-60 grader), mens S890QL typisk er testet ved -40 grader med større enn eller lik 27 J krav.
5. Hvilke sveiseprosedyrer kreves for S890QL1?
Sveising krever streng forvarming (150-200 grader), lavt-hydrogenforbruk, kontrollert varmetilførsel og ofte varmebehandling etter sveising for å forhindre sprekkdannelse og bevare seigheten.
6. Er S890QL1 korrosjonsbestandig?
Nei, S890QL1 er ikke-korrosjonsbestandig og krever beskyttende belegg (f.eks. maling, galvanisering) for bruk i korrosive eller utsatte omgivelser.
7. Hvilke standarder gjelder for S890QL1 stål?
Den er definert av den europeiske standarden EN 10025-6, med tilleggskrav for slagtesting ved -60 grader og sertifisering i henhold til EN 10204 Type 3.1.
8. Kan S890QL1 maskineres enkelt?
Nei, maskinering av S890QL1 er ekstremt vanskelig på grunn av sin høye hardhet; det krever robuste karbidverktøy,-høytrykkskjølevæske og optimaliserte skjæreparametere.
9. Hva er prisklassen for S890QL1 stålplate?
S890QL1 er svært kostbart, og varierer ofte fra €3000 til €6,000+ per tonn, avhengig av tykkelse, mengde og sertifiseringskrav.
Full spesifikasjon og detaljer er tilgjengelig på forespørsel. Informasjonen ovenfor er kun gitt for veiledningsformål. For spesifikke designkrav, vennligst kontakt vårt tekniske salgspersonale.
