ASTM A387 klasse 11 klasse 2er en krom-molybdenlegert stålplate designet for trykkbeholdere med høye-temperaturer, og tilbyr forbedret styrke og korrosjonsmotstand på grunn av innholdet på 1,25 % krom og 0,50 % molybden, med "Klasse 2" som indikerer et høyere varmebehandlings- og styrkenivå (75-100 ksi) enn 75-100 ksi, min. gjør den ideell for kjeler, varmevekslere og olje/gass/kjemisk industri.

A387 GR 11 KLASSE 2 Platespesifikasjon
| Eiendom | Spesifikasjon |
|---|---|
| Karakter | ASTM A387 Gr 11 CL.2 Legert stålplater |
| Standard | ASTM A387 / ASME SA387 |
| Bredde | 1000 mm - 4500 mm |
| Tykkelse | 5 mm - 150 mm |
| Lengde | 3000 mm - 18000mm |
| Slagtestet | -52 grader C |
| Behandle | Varmt-rullet (HR) |
ASTM A387 GR 11 KLASSE 2 Kjemisk sammensetning
| Karakter | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo |
| A387 Gr.11 | 0.05-0.17 | 0.40-0.65 | 0.035 | 0.035 | 0.50-0.80 | 1.00-1.50 | 0.45-0.65 |
ASTM A387 / SA387 GR 11 KLASSE 2 Mekaniske egenskaper
| Klasse | Strekk (MPa) | Utbytte (MPa) | Elong. (50 mm) | Elong. (200 mm) | Reduksjon av areal* |
| Klasse 1 | 415 - 585 | 240 min | 22 % min | 19 % min | - |
| Klasse 2 | 515 - 690 | 310 min | 22 % min | 18 % min | - |
Tilsvarende karakterer
| LAND | USA | EUROPEISK | TYSKLAND | ENGLAND | FRANKRIKE | RUSSLAND |
| STANDARDER | ASTM | EN 10028 | DIN | BS | AFNOR 36206 | GOST |
| 11. klasse | A387 | 13CrMoSi5-5 | - | 621B | - | - |
behandling
1. Varmebehandlingsprosess
I henhold til de siste ASTM A387/A387M-standardene fra 2026, må materialet gjennomgå varmebehandling for å oppnå de mekaniske egenskapene til klasse 2.
Leveringstilstand: Leveres vanligvis i normalisert og herdet (N+T) tilstand.
Normalisering: Stålet varmes opp til en austenitiserende temperatur og avkjøles deretter i luft eller ved akselerert avkjøling (f.eks. luftblåsing eller væskekjøling).
Tempering:
Minimum tempereringstemperatur: Må nå 620 grader (1150 grader F).
Formål: Klasse 2 krever strengere tempereringskontroller sammenlignet med klasse 1 for å oppnå høyere strekkfasthet (515–690 MPa).
2. Sveiseprosedyre
På grunn av innholdet av krom og molybden er dette materialet utsatt for herding og kaldsprekking. Det kreves strenge sveiseprosedyrer:
Forvarming: Avhengig av tykkelse er den anbefalte forvarmingstemperaturen vanligvis mellom 120 grader og 150 grader (250 grader F - 300 grader F).
Interpass-temperatur: Må holdes over forvarmingstemperaturen gjennom hele sveiseprosessen for å sikre strukturell stabilitet.
Post-Weld Heat Treatment (PWHT):
Typisk temperatur: Utføres vanligvis rundt 690 grader ± 14 grader for å avlaste sveisepåkjenninger.
Advarsel: PWHT-temperaturen må ikke overstige den opprinnelige tempereringstemperaturen til basismetallet for å forhindre tap av styrke.
3. Fabrikasjon og testing
Kutting og forming: Støtter plasma-, laser- eller CNC-flammeskjæring. Varmforming bør gjøres under austenitiseringstemperaturen; ellers kreves en full gjen-varmebehandling (normalisering + temperering).
Testkrav: For å oppfylle industrielle sikkerhetsstandarder fra 2026, gjennomgår materialet vanligvis 100 % radiografisk testing (RT), hardhetstesting, Charpy V-notch-støttesting (større enn eller lik 94 J) og positiv materialidentifikasjon (PMI).
Hvorfor velge oss:
Du kan få det perfekte materialet i henhold til dine krav til minst mulig pris.
Vi tilbyr også Reworks, FOB, CFR, CIF og dør til dør leveringspriser. Vi foreslår at du gjør avtale for frakt som vil være ganske økonomisk.
Materialene vi leverer er fullstendig verifiserbare, helt fra råvaretestsertifikatet til den endelige dimensjonserklæringen.(Rapporter vises ved behov)
Vi garanterer å gi et svar innen 24 timer (vanligvis i samme time)
Du kan få lageralternativer, mølleleveranser med minimal produksjonstid.
Vi er fullt dedikerte til våre kunder. Hvis det ikke er mulig å oppfylle dine krav etter å ha undersøkt alle alternativer, vil vi ikke villede deg ved å gi falske løfter som vil skape gode kunderelasjoner.
Kontakt oss på beam@gneesteelgroup.com for priser, teknisk støtte eller tilpassede løsninger. Vi er alltid klare til å støtte ditt prosjekt.
Hvorfor er A387 Gr 11 CL 2 mye brukt i raffinerier?
Dens utmerkede motstand mot høye- temperaturer (opptil 593 grader) og motstand mot hydrogenangrep gjør den ideell for raffineriutstyr som hydrokrakere og reformatorer, og tåler tøffe prosessforhold pålitelig.
Hva er minimumsstrekkfastheten til A387 Gr 11 CL 2?
Dens minste strekkfasthet er 415 MPa (60 ksi), og minimum flytegrense er 205 MPa (30 ksi), egnet for bruk under- høytrykk.
Kan A387 Gr 11 CL 2 brukes i petrokjemiske varmevekslere?
Ja, den er perfekt egnet for petrokjemiske varmevekslere. Dens gode termiske ledningsevne og sveisbarhet sikrer effektiv varmeoverføring og stabil fugeytelse under sykliske temperaturendringer.
Hva er tykkelsesområdet til A387 Gr 11 CL 2-plater?
Vanlig tykkelse varierer fra 6 mm til 200 mm, kan tilpasses for spesifikke trykkbeholderdesign og lastbærende krav.
Hva er A387 Gr 11 CL 2?
Det er en lav-legert krom-molybdenstålplate, hovedsakelig brukt til trykkbeholdere i høye-temperaturer og korrosive miljøer, med utmerket varmebestandighet og sveisbarhet.
Hva er den viktigste kjemiske sammensetningen til A387 Gr 11 CL 2?
Nøkkelelementer: C (mindre enn eller lik 0,15 %), Cr (1,00-1,50 %), Mo (0,45-0,65 %), Mn (0,40-0,70 %), Si (0,50-1,00 %), som sikrer høy temperaturytelse.
Hva er maksimal driftstemperatur for A387 Gr 11 CL 2?
Den kan kontinuerlig operere ved en maksimal temperatur på 593 grader (1100 grader F), motstå kryp og oksidasjon under langvarig-høy-temperatureksponering.
Hvilke kjelekomponenter kan A387 Gr 11 CL 2 brukes til å produsere?
Den brukes ofte til deler med kjeletrykk som damptromler, samlerør og ovnsrør, siden den motstår kryp og oksidasjon under langvarig-høyt-trykk og høy-temperaturdampeksponering.
Er A387 Gr 11 CL 2 egnet for kjernekraft hjelpeutstyr?
Den kan brukes på hjelpeutstyr for kjernekraft som kjølevæskerørledninger og lagringstanker, takket være dens strenge slagfasthet og strukturelle stabilitet, i samsvar med sikkerhetsstandarder for kjernefysisk industri.
Hva er maksimal driftstemperatur for A387 Gr 11 CL 2?
Den kan kontinuerlig operere ved en maksimal temperatur på 593 grader (1100 grader F), motstå kryp og oksidasjon under langvarig-høy-temperatureksponering.
Hvorfor anbefales ikke A387 Gr 11 CL 2 for klorid-rike marine applikasjoner?
Den mangler tilstrekkelig motstand mot klorid-indusert korrosjon og gropdannelse, som kan forårsake materialnedbrytning i marine miljøer; det er bedre egnet for industrielle omgivelser i innlandet i stedet.

