Avsløre produksjonsprosessen av rustfrie stålrør
1. Valsing og gløding
Metallvarmebehandlingsprosessen innebærer å varme opp arbeidsstykket til en forhåndsbestemt temperatur, holde det i en viss tidsperiode og deretter sakte kjøle det ned. Hensikten med utglødning er å:
(1) Forbedre eller eliminere ulike strukturelle defekter og restspenninger forårsaket av stål under støping, smiing, valsing og sveiseprosesser, og forhindre deformasjon og sprekkdannelse av arbeidsstykket.
(2) Myk opp arbeidsstykket for skjærebehandling.
(3) Avgrens kornstørrelsen og forbedre mikrostrukturen for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket.
(4) Forbered organisasjonen for den endelige varmebehandlingen og rørføringen.
2. Splitting
Skjæring av spoler av rustfritt stål er prosessen med å kutte spoler av rustfritt stål i tilsvarende bredder for videre dyp bearbeiding og rørfremstilling. Under skjæreprosessen bør du være oppmerksom på ripene forårsaket av skjærekniven på spolene, bredden og feilen til skjæringen, og skjæringen er relatert til rørfremstillingsprosessen. Kappen og gratene til slissen er avgjørende for rørfremstillingsprosessen.
3. Sveising • Sliping av sveiseperler
Den viktigste prosessen for rustfrie stålrør er argonbuesveising og plasmasveising. Beskyttelsesgassen for argon buesveising er ren argongass, hovedsakelig brukt til sveising av rustfrie stålrør under 3 mm. Plasmasveising har sterk penetrasjon, hovedsakelig brukt til sveising av rustfrie stålrør på 5-8mm.
Under sveiseprosessen av rustfrie stålrør er det nødvendig å utføre tilsvarende polering og vannkjølingsbehandling på overflaten av sveisestrengen. For sveisestrengen påføres vannkjøling først, og deretter poleres sveisestrengen direkte med vannsliper til en jevn overflate for polering og trimming.
4. Forming og skjæring av plast
Prosessen med sveisede rør i rustfritt stål kalles ekstruderingsproduksjon. Alle kvadratiske og rektangulære rør er i utgangspunktet avledet fra sirkulære rør. Ved å produsere sirkulære rør med samme omkrets, ekstruderes de deretter til tilsvarende kvadratiske og rektangulære rør, og til slutt formes og rettes ut ved hjelp av støpeformer.
Prosessen med å lage og kutte rustfrie stålrør er relativt grov, og de fleste av dem er kuttet med slipeskiver. Etter kutting vil det bli produsert en kappe som trenger ytterligere trimming; En annen type er båndsagskjæring, som har relativt god nøyaktighet. Det er også behov for kappe-varmebehandling for spesialrør, noe som krever lys varmebehandling for å oppnå et høyere nivå av duktilitetsytelse.
5. Polering
Vanligvis er det flere overflatebehandlingsprosesser for produktrør og dekorative rør. Polering er delt inn i 400 #, 600 # og 800 #, mens sandblåsing er delt inn i rund sand og rett sand, med 180 #, 240 #, 400 #, 600 # og 800 #, som er henholdsvis egnet for behovene til kunder på ulike nivåer.
GNEE Group tar imot besøkende kunder
Vi følger strengt prinsippet om "vinn-vinn" og samarbeider med hver kunde. Hvis du har spørsmål eller kjøp, vennligst kontakt oss umiddelbart. Vi står alltid til tjeneste, og kundehenvendelser overvåkes alltid nøye av oss.
GNEE Group kontormiljø